[实用新型]一种用于火试金法检测金、银样品的自动配料机

说明书

本实用新型公开了一种用于火试金法检测金、银样品的自动配料机，包括料斗、给料机、称重斗、混合料斗和下料机，所述料斗的数量和需要配置混合的配料的种类数量相对应，且每个料斗的出口分别连通于一给料机的进口，每个给料机的出口的下方均位置对应地设有一称重斗；所有称重斗的出口均连通于所述混合料斗的进口；混合料斗的出口与所述下料机的下料斗的进口相对应；所述自动配料机还包括有盛料坩埚，所述盛料坩埚设于一移动运输机构上；所述给料机、称重斗、混合料斗和下料机均电性连接于PLC控制终端。本实用新型能有效提高生产效率，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种自动配料机，具体涉及一种用于火试金法检测金、银样品的自动配料机。

背景技术

火试金法是用加熔剂熔炼矿石和冶金产品的办法来定量测定其中贵金属的含量。该方法具有取样代表性好、方法适用性广、富集效果好等优点，是金银等贵金属化学分析的重要手段。火试金法要加入各种试剂，通过高温熔融，把待测定的贵金属与样品中的基体成分分离。按照试剂在熔炼过程中所起的作用来分类，试金用的试剂又分为七类：熔剂、还原剂、氧化剂、脱硫剂、硫化剂、捕集剂和覆盖剂。有的试剂只有一种用途，如SiO₂仅作酸性熔剂用，但是另一些试剂兼有几种不同的用途，如PbO既是碱性熔剂，又是捕集剂和脱硫剂。所有试剂均需精准加入，过量或不足的试剂都无法使物料中贵金属充分得到捕集从而影响检测结果，造成经济损失。

目前在火试金法检测金、银过程中的配料环节都是人工操作，每检测一炉次样品，每名检测员需在天平上准确称取120次不同重量的不同试剂，并将各种试剂(氧化铅、碳酸钠、二氧化硅、硼砂、硝酸钾、淀粉等试剂)准确加入到所需的不同坩埚中。这种配料方式即使是熟练工全神贯注也要耗时2.5小时才能完成，耗时长，且很多试剂颜色相近，稍有疏忽就易造成某种试剂漏加、多加或重量错误的状况，且无法及时发现；另外检测人员持续站立操作后容易疲劳和眩晕，劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于火试金法检测金、银样品的自动配料机，可以用于火试金配料的自动化精确称量和配置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于火试金法检测金、银样品的自动配料机，包括料斗、给料机、称重斗、混合料斗和下料机，所述料斗的数量和需要配置混合的配料的种类数量相对应，且每个料斗的出口分别连通于一给料机的进口，每个给料机的出口的下方均位置对应地设有一称重斗；所有称重斗的出口均连通于所述混合料斗的进口；混合料斗的出口与所述下料机的下料斗的进口相对应；所述自动配料机还包括有盛料坩埚，所述盛料坩埚设于一移动运输机构上；所述给料机、称重斗、混合料斗和下料机均电性连接于PLC控制终端。

进一步地，所述盛料坩埚包括多个，均设于所述移动运输机构上；所述下料机采用移动式下料机，所述下料斗可通过移动与各个盛料坩埚的位置相对应。

进一步地，还包括有外箱体，所述料斗、给料机、称重斗、混合料斗、下料机均设于所述外箱体内；所述外箱体上设有可视有机玻璃，从外箱体的外部可通过所述可视有机玻璃3看到所述料斗、给料机、称重斗、混合料斗和下料机。

更进一步地，所述料斗、给料机、称重斗、混合料斗、下料机设于所述外箱体的上部，所述外箱体的下部可容纳所述移动运输机构并设有可供所述移动运输机构进入的出入口。

再进一步地，所述外箱体的下部与所述出入口相对的一侧内壁上设有对位机构。

进一步地，还包括有吸尘装置。

进一步地，所述给料机采用螺旋给料机。

本实用新型的有益效果在于：

1、能同时准确称取多种所需的化学试剂，计量精度达到检测要求，并自动把称好的试剂输送到指定的坩埚内，效率较高；