[实用新型]一种开槽机抬刀机构

说明书

本实用新型涉及一种开槽机抬刀机构，包括安装板、固定块、转臂、气缸以及设置在转臂上的刀架，固定块与安装板一端固定连接，转臂的顶端与固定块铰接，气缸的活塞杆头部与转臂相对靠近安装板一端顶触，活塞杆顶出时，所述转臂绕着转臂与固定块的铰接点顺时针转动。这样的开槽机抬刀机构，当同一台开槽机需要前后加工不同数量的槽时，不需要对安装板进行拆卸或安装对应数量的刀架，只需要控制相对应的气缸的活塞杆伸长或收缩，使得刀架绕着旋转轴抬起或放下。

技术领域

本实用新型涉及开槽机，具体是一种开槽机抬刀机构。

背景技术

门框又称门樘，一般由两根竖直的边框和上框组成。当门带有亮子时，还有中横框。多扇门则还有中竖框。门框是门扇、亮子与墙的联系构件。铝合金门框由于其强度高、使用年限长等优点，越来越受到消费者和市场的青睐，近年来使用范围不断扩大，因此提高门框的生产效率迫在眉睫。

铝合金门框一般由金属板材折弯而成。在折弯之前，通常使用开槽机去除一定的余料，使得折弯处可以形成规整的直角。在现实生产中，针对不同的门框或者门框的不同面，可能需要多次折弯而必须开出多条槽，也可能只需要一次折弯而只需开出一条槽。现有门框开槽机为了实现一次走刀即可加工多条槽而设置了多把刀架，但是遇到只需要加工一条槽或者两条槽时，就得将多余的刀架拆卸下，大大的浪费加工时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种开槽机抬刀机构，当同一台开槽机需要前后加工不同数量的槽时，不需要对安装板进行拆卸或安装对应数量的刀架，只需要控制相对应的气缸的活塞杆伸长或收缩，使得刀架绕着旋转轴抬起或放下。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种开槽机抬刀机构，包括安装板、固定块、转臂、气缸以及设置在转臂上的刀架，固定块与安装板一端固定连接，转臂的顶端与固定块铰接，气缸的活塞杆头部与转臂相对靠近安装板一端顶触，活塞杆顶出时，所述转臂绕着转臂与固定块的铰接点顺时针转动。

一般在门框板上需要开出一条或二条槽，但有时候也可能需要开出四条或五条槽，甚至是更多。采用这样的结构，当只需要开少数槽时，控制其余不需要用到的刀架所属的气缸，使得该气缸的活塞杆伸长，从而使得对应的刀架绕着旋转轴抬起，使其不影响其余刀架正常工作；而如果之后又需要开多条槽时，通过控制相应数目的刀架的气缸，是气缸上的活塞杆收缩，从而使得对应的刀架绕着旋转轴放下至处于工作状态为止，即可加工符合尺寸要求的多条槽。在此过程中，不需要对刀架进行拆卸或安装，只需要单独将多余的刀架上对应气缸的活塞杆伸长或收缩，使得该刀架绕在旋转轴抬起或放下，消除拆卸、安装刀架所需的时间，大大提高了生产效率。

进一步的，气缸可以设置在安装板的底部，气缸的尾部与安装板的一侧固定连接。

进一步的，气缸也可以设置在固定块的侧面，气缸的侧面与固定块的侧面固定连接。

进一步的，转臂相对靠近安装板一端设置有十字槽，十字槽内设置有直线导轨，十字槽与活塞杆形成80°-85°的夹角。采用这样的结构后，使得十字槽在垂直方向上形成一定的夹角，从而使得气缸活塞杆在推动转臂时，转轴更容易在十字槽内滑动，减小转轴与十字槽之间的摩擦。

进一步的，活塞杆的头部设置有第一轴承，第一轴承的中部连接有转轴，转轴与活塞杆固定连接。第一轴承与十字槽相对远离气缸一侧顶触，活塞杆顶出，使得第一轴承在十字槽槽内滚动，而转轴则在十字槽内滑动，且当转臂停止转动时，转轴还能起到支撑转臂的作用，使得转臂稳定保持状态。

进一步的，第一轴承位于相对活塞杆水平方向的十字槽槽内，转轴位于相对活塞杆垂直方向的十字槽槽内。

进一步的，转臂与固定块的铰接点处设置有旋转轴，旋转轴的两端设置有第二轴承，第二轴承与转臂固定连接。