[实用新型]一种铲齿散热片

说明书

本实用新型公开了一种铲齿散热片，包括铝板，以及均匀阵列安装在铝板底部的铲齿片，所述铝板表面平行设置有两个条形槽，所述条形槽内部安装有贴面铜管，两个所述条形槽之间的铝板表面平行设置有两个“S”形状的弯管，所述弯管的两端分别连接到两个贴面铜管上，所述贴面铜管位于铝板和铲齿片连接处内部的两侧设置有翼夹套，所述贴面铜管底部连接有叉翅片，所述叉翅片中间设置有内导热管，所述内导热管两侧的表面等间距设置有若干排气孔，通过导热介质的加热和多种导热散热结构的设置，有效的实现了铲齿片内部的均匀导热和快速散热。

技术领域

本实用新型涉及铲齿散热片领域，具体为一种铲齿散热片。

背景技术

铲齿散热片是各类电子设备排散热量不可缺少的装置，如功率晶体管、可控硅、集成器件、整流器、微波器件等到各种具有功率耗散的设备均需要安装肋片式散热器，而现有的铲齿散热片在材质结构差异，使得安装结构较厚，铲齿的导热性和散热性较差，铲齿散热片的铲齿片之间仅仅通过铝板连接，使得铲齿散热片的导热不均匀，同时由于铝板在电子设备上的各个接触点热量不同，从而降低了本省的导热散热性能。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种铲齿散热片，通过导热介质的加热和多种导热散热结构的设置，有效的实现了铲齿片内部的均匀导热和快速散热，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铲齿散热片，包括铝板，以及均匀阵列安装在铝板底部的铲齿片，所述铝板表面平行设置有两个条形槽，所述条形槽内部安装有贴面铜管，两个所述条形槽之间的铝板表面平行设置有两个“S”形状的弯管，所述弯管的两端分别连接到两个贴面铜管上，所述贴面铜管位于铝板和铲齿片连接处内部的两侧设置有翼夹套，所述贴面铜管底部连接有叉翅片，所述叉翅片中间设置有内导热管，所述内导热管两侧的表面等间距设置有若干排气孔。

进一步地，所述铝板和铲齿片之间设置有镂空铜网体，所述镂空铜网体位于翼夹套的底部，且和翼夹套贴合在一起。

进一步地，所述条形槽和贴面铜管之间存在1-2mm的空隙，且位于条形槽两端的铝板侧壁上设置有连通条形槽的通孔,所述贴面铜管和铝板，以及弯管的表面保持水平。

进一步地，所述叉翅片将内导热管内部平均分成两个分隔腔，且每个所述铲齿片套装在内导热管的位置恰好位于每个排气孔中间。

进一步地，所述翼夹套呈中空状，且所述翼夹套是镂空铜网体的面积的1/3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在铝板表面设置两条平行的贴面铜管作为热传递的导热干涉介质，在安装散热片时共同贴合在发热体表面，同时通过贴面铜管之间设置的“S”形状的弯管在增大热传递面积的同时，均衡两个贴面铜管之间的温度，从而提高热传递，便于热量流失，在铲齿散热片工作时，条形槽和贴面铜管之间存在1-2mm的空隙用于对热量的存储，并由位于条形槽两侧的铝板侧壁上设置有连通条形槽的通孔进行空隙内的热量交换，便于更快的降温导热；

（2）本实用新型中的叉翅片垂直安装在均匀阵列的铲齿片内部，从而能够将贴面铜管的热量快速转移至铲齿片上进行高效散热，同时在铲齿片表面安装微型排风扇时，排风扇在将铲齿散热片内部的热量排出时，使得铲齿片两侧面的风力从分隔腔进入，从排气孔排出，且每个所述铲齿片套装在内导热管的位置恰好位于每个排气孔中间，从而带动铲齿片表面的空气流动，实现了高效散热，同时内导热管中的空气流动进一步提高了贴面铜管的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的铲齿片部分内部结构示意图；

图3为本实用新型的纵剖面结构示意图。

图中标号：