[实用新型]一种用于管材切割的飞锯装置

说明书

本实用新型提供一种用于管材切割的飞锯装置，包括支腿，挡板，一级固定块，电机，防掉板，防护罩结构，固定块结构，滑动块结构，飞锯机，T型滑轨，行程限位开关，从动带轮，V带，主动带轮，一级开关，二级开关和切割底板。本实用新型固定块本体，连接块，固定座，螺纹杆和移动块的设置，有利于同时固定飞锯机两侧的切割管件；滑动块本体，二级轴承，三级轴承和T型滑轨的设置，有利于飞锯机的移动；防护罩本体的设置，有利于防止切割时产生的铁屑乱飞；一级锁紧螺栓的设置，有利于固定飞锯机；一级U型座，连接杆，调节管，二级U型座和凹型块的设置，有利于支撑防护罩本体；二级锁紧螺栓的设置，有利于调整连接杆和调节管的长度。

技术领域

本实用新型属于管材切割设备技术领域，尤其涉及一种用于管材切割的飞锯装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，各种机械设备逐渐崛起，其功能也越来越先进，而飞锯机作为焊管生产线上的重要设备之一，从而导致对设备的控制、传动的精度要求较高，同时对产品的锯切要求精度较高，而现阶段，科技的进步使得飞锯机的控制系统逐渐采用继电器逻辑控制，但是其结构复杂，技术落后，加工精度较差，耗能高，易出错，经常需人工进行控制，劳动力消耗较大。

中国专利公开号为CN103978265A，发明创造名称为一种全自动飞锯装置，包括飞锯装置和动力装置，所述飞锯装置和所述动力装置通过一拉块相互连接；所述飞锯装置包括：飞锯导轨、飞锯平台和电机，所述飞锯平台的上端面的一侧与所述拉块固定连接，且在其下端面固定有多个直线轴承，所述直线轴承镶套在所述飞锯导轨上，所述电机的底部固定安装在所述飞锯平台的另一侧，并在其输出轴上固定安装有一锯片；所述动力装置包括：气缸底座及安装在气缸底座上的气缸，所述气缸与外界的脉冲信号设备相连，且其活塞缸的顶端与所述拉块相连。但是现有的飞锯装置还存在着不能同时固定飞锯机两侧的切割管件，不能移动飞锯机和不能防止切割时产生的铁屑乱飞的问题。

因此，发明一种用于管材切割的飞锯装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于管材切割的飞锯装置，以解决现有的飞锯装置存在着不能同时固定飞锯机两侧的切割管件，不能移动飞锯机和不能防止切割时产生的铁屑乱飞的问题。一种用于管材切割的飞锯装置，包括支腿，挡板，一级固定块，电机，防掉板，防护罩结构，固定块结构，滑动块结构，飞锯机，T型滑轨，行程限位开关，从动带轮，V带，主动带轮，一级开关，二级开关和切割底板，所述的支腿焊接在挡板的下端左侧位置和右侧位置，所述的一级固定块焊接在右侧设置的支腿左侧下部位置，所述的电机螺栓固定在一级固定块上表面中间位置，所述的防掉板焊接在切割底板的上端右侧位置，所述的行程限位开关螺栓安装在防掉板的左侧中间位置，所述的从动带轮轴接在挡板的左侧位置，所述的主动带轮轴接在挡板的右侧位置，所述的主动带轮通过V带传动连接从动带轮，所述的一级开关螺钉连接在挡板的右侧中间位置，所述的二级开关螺钉连接在挡板的右侧中间位置，所述的切割底板焊接在挡板和挡板的内壁下部位置，所述的T型滑轨螺栓固定在挡板的上端左侧位置，所述的滑动块结构安装在T型滑轨的上部位置，所述的飞锯机安装在滑动块结构的上端位置，所述的固定块结构安装在T型滑轨的下端左侧位置和右侧位置，所述的防护罩结构安装在后侧设置的挡板的上部位置，所述的固定块结构包括固定块本体，连接块，固定座，螺纹杆，移动块，一级轴承和把杆，所述的固定块本体焊接在连接块的上端位置，所述的连接块焊接在固定座的上端右侧位置，所述的螺纹杆贯穿固定座的内部中间位置，所述的螺纹杆螺纹贯穿移动块的下部中间位置，所述的一级轴承分别镶嵌在固定座的左侧中间位置和右侧中间位置，所述的把杆插接在螺纹杆的右侧位置，所述的移动块安装在固定座左侧中间内部位置。

优选的，所述的固定座的中间位置开设有凹槽，所述的固定块本体焊接在移动块的上端位置，所述的移动块滑动插接在固定座中间位置开设的凹槽内部。