[实用新型]一种煤矿采矿用的冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿采矿用的冲孔装置，包括箱体，所述箱体的腔内中部设有冲孔装置，所述冲孔装置下端与箱体连接处设有密封圈，所述通水腔的上端连通有喷水管，所述箱体的腔内中部固定连接有引流板，所述引流板呈倾斜放置，所述箱体的外壁右侧连通有煤渣泥水处理箱，所述引流板的右端延伸至煤渣泥水处理箱左侧内壁上端，所述煤渣泥水处理箱的上表面中部连通有絮凝剂添加箱，所述煤渣泥水处理箱的内壁底部左端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右端固定连接有刮板，本实用新型涉及煤矿采矿用冲孔装置技术领域。该煤矿采矿用的冲孔装置，达到了操作简单、防止瓦斯突出和喷孔、收集处理煤渣泥水的目的，提高了工作效率和安全性。

技术领域

本实用新型涉及煤矿采矿用冲孔装置技术领域，具体为一种煤矿采矿用的冲孔装置。

背景技术

随着煤矿开采难度越来越大，瓦斯突出问题也越来越严重，为了解决此问题，现阶段最为理想的方法就是采用冲孔技术。在钻好瓦斯抽放孔后通过注入高压水，将煤层内部冲成腔体，这样有效增大了钻孔直径，增强了煤层透气性，有利于瓦斯释放。但是，冲孔过程中会产生大量的瓦斯及水和煤渣等物，瓦斯与水、煤渣等混合在一起，不便于瓦斯气体的收集排放。并且，还会遇到瓦斯突出、喷孔等问题。另外，使用的大量水与煤渣等物混合，使得冲孔场地环境变得恶劣，上述问题使得冲孔技术难以得到广泛应用。

煤矿井下工人由于长时间在充满煤尘的环境中工作，容易得煤肺病，对煤矿职工的健康有直接危害。煤泥污水中含有大量的煤，如果不加以处理，就会导致资源的浪费。根据煤的坚固性系数不同，所需要冲孔压力与冲出的煤泥水浓度也不相同，所需要的絮凝剂量不固定，若加入的药剂量过多则容易造成沉淀的煤泥板结，沉淀过后所产生的滤液中含有化学物质造成环境污染；若加入的药剂量过少则造成沉淀不完全，达不到所需要的沉淀效果。煤泥水直接抽出需要井下煤泥抽出设备，长时间的抽出容易造成设备损害。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿采矿用的冲孔装置，解决了操作复杂、瓦斯易突出和喷孔、产生大量煤渣泥水的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿采矿用的冲孔装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有收集口，所述箱体的腔内中部设置有冲孔装置，所述冲孔装置的上端伸出箱体至收集口上端，所述冲孔装置的下端贯穿箱体至箱体外壁底端，所述冲孔装置下端与箱体连接处设置有密封圈，所述冲孔装置包括通水腔，所述通水腔的上端连通有喷水管，所述喷水管的上端连通有喷嘴，所述箱体的腔内中部固定连接有引流板，所述引流板呈倾斜放置，且所述冲孔装置贯穿引流板中部，所述箱体的外壁右侧连通有煤渣泥水处理箱，所述引流板的右端延伸至煤渣泥水处理箱左侧内壁上端，所述煤渣泥水处理箱的上表面中部连通有絮凝剂添加箱，所述絮凝剂添加箱的上端设置有密封盖，所述密封盖的左端与絮凝剂添加箱的外壁转动连接，所述密封盖的内壁中部设置有震动器，所述震动器的下端固定连接有捣碎杆，所述煤渣泥水处理箱的左侧内壁中部设置有泥水浓度检测仪，所述煤渣泥水处理箱的内壁底部左端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右端固定连接有刮板。

优选的，所述收集口呈漏斗状，所述喷嘴与喷水管的连接处外表面包裹有紧固螺母，所述通水腔的下端连通有进水管。

优选的，所述絮凝剂添加箱的底部设置有限流阀，所述密封盖的内壁固定连接有密封垫，所述密封盖的外壁右端设置有锁扣。

优选的，所述煤渣泥水处理箱的外壁右侧下端设置有排污口，所述煤渣泥水处理箱的右侧内壁上端连通有出水管。

优选的，所述箱体的外壁左侧上端连通有瓦斯收集管，所述瓦斯收集管靠近箱体的一侧设置有阀门。

优选的，所述箱体的上表面左右两端对称设置有瓦斯浓度检测仪，所述箱体的外壁右侧上端固定连接有警报器。

（三）有益效果