[实用新型]一种润滑油加工用进料混配装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油加工用进料混配装置，包括混配管，所述混配管上端设有主料进口管，混配管上端的侧面设有若干交错分布的分料进口管，且混配管中部设有均流板，所述均流板上设有均流孔，且均流板上下两端均设有搅拌轴，所述搅拌轴上均设有若干均匀分布的搅拌杆，所述均流板内部的搅拌轴通过连接链与混配管外侧电机上的转轴连接，所述混配管底部设有若干均匀分布的出料孔。在混配管中部设置均流板和搅拌杆，通过电机带动上下两端的搅拌杆的转动，使均流板上下两端的混合液均能搅拌板混合，双重搅拌，大大提高了混合的效果，进一步的提高了混配效果，设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

技术领域：

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体涉及一种润滑油加工用进料混配装置。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用(Roab)

润滑油生产过程中，基础油、添加剂等组份需均匀混合。目前油品混合采用罐式调和釜加机械搅拌的方式调和，设备结构复杂、能耗高，调和效率低。

实用新型内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种润滑油加工用进料混配装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工用进料混配装置，包括混配管，其特征在于：所述混配管上端设有主料进口管，混配管上端的侧面设有若干交错分布的分料进口管，且混配管中部设有均流板，所述均流板上设有均流孔，且均流板上下两端均设有搅拌轴，所述搅拌轴上均设有若干均匀分布的搅拌杆，所述均流板内部的搅拌轴通过连接链与混配管外侧电机上的转轴连接，所述混配管底部设有若干均匀分布的出料孔。

优选的，所述主料进口管和分料进口管上均设有单向阀。

优选的，所述均流板上均流孔面积之和大于主料进口管和分料进口管管径之和，所述所有出料孔面积之和大于均流孔面积之和。

优选的，所述出料孔孔径小于均流孔孔径，所述均流孔孔径小于分进料孔孔径。

优选的，所述均流板上下分布的搅拌杆交错分布。

优选的，所述混配管上端的一侧设有增压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑油加工用进料混配装置，通过主料进口管和分料进口管使基础料和其他配料在混配管混合，使混合液在进入搅拌装置前能够进一步混合，提高混合效率，在混配管中部设置均流板和搅拌杆，通过电机带动上下两端的搅拌杆的转动，使均流板上下两端的混合液均能搅拌板混合，双重搅拌，大大提高了混合的效果，均流孔孔径大于出料孔孔径增加了混合液的碰撞率，进一步的提高了混配效果，混配管上的增压泵，提高了出料孔的出料速率，保证了混配的速率，在主料进口管和分料进口管设置单向阀，使混配时能够更好的调整进料流量，使混配时能够更加均匀的混配，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的出料孔整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的均流板整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的整体结构示意图；

图中：1-主料进口管、2-阀门、3-混配管、4-分料进口管、5-搅拌杆、6-搅拌轴、7-均流板、8-连接链、9-转轴、10-电机、11-出料孔、12-均流孔、13-增压泵。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。