[实用新型]一种用于金属管道制作的弯管机

说明书

本实用新型公开了一种用于金属管道制作的弯管机，包括工作台、驱动机构、强化板、控制板、支撑座、第一旋钮、第一螺纹杆、第一螺纹套筒、第一滑块、卡距调节装置、第一滑槽、弯管转盘和卡槽，工作台的一侧通过螺栓固定有控制板，工作台的顶部一侧通过螺栓固定有驱动机构，驱动机构的顶部通过焊接固定有弯管转盘，工作台的顶部另一侧通过焊接固定有支撑座，支撑座的顶部通过螺栓固定有强化板，强化板的顶部中心处开设有第一滑槽，第一滑槽的内部安装有第一滑块，第一滑块的顶部通过螺栓固定有卡距调节装置，强化板的顶部一侧通过螺栓固定有第一螺纹套筒。该弯管机实用性强，能有效卡夹紧固金属管道，便于金属管道的加工。

技术领域

本实用新型涉及管道制作设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于金属管道制作的弯管机。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器，可大致分为数控弯管机及液压弯管机等，它主要应用于电力施工、公路建设、桥梁和船舶等方面的管道铺设及修造等。但在现有的弯管机中，存在实用性弱的问题，对于一些不同粗细的钢管，难以与其配合使用，且不便于夹紧及弯管操作。因此，设计一种实用性强的用于金属管道制作的弯管机是很有必要的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于金属管道制作的弯管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于金属管道制作的弯管机，包括工作台、驱动机构、强化板、控制板、支撑座、第一旋钮、第一螺纹杆、第一螺纹套筒、第一滑块、卡距调节装置、第一滑槽、弯管转盘和卡槽，所述工作台的一侧通过螺栓固定有控制板，所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有驱动机构，所述驱动机构的顶部通过焊接固定有弯管转盘，所述弯管转盘上开设有卡槽，所述工作台的顶部另一侧通过焊接固定有支撑座，所述支撑座的顶部通过螺栓固定有强化板，所述强化板的顶部中心处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部通过螺栓固定有卡距调节装置，所述强化板的顶部一侧通过螺栓固定有第一螺纹套筒，所述第一螺纹杆穿过第一螺纹套筒，且两端分别与卡距调节装置和第一旋钮焊接固定，所述卡距调节装置由第二旋钮、第二螺纹杆、紧固螺栓、清洁海绵套、弧形卡块、固定板、第二滑块、第二螺纹套筒和第二滑槽组成，所述固定板的一侧中心处开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部对应安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧通过焊接固定有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的一侧通过焊接固定有弧形卡块，所述弧形卡块的一侧通过粘接固定有清洁海绵套，所述第二滑块的两侧对应安装有紧固螺栓，所述第二螺纹杆穿过两个第二螺纹套筒和四个紧固螺栓，且一端与第二旋钮连接，所述控制板电性连接驱动机构。

进一步的，所述卡距调节装置与卡槽配合使用。

进一步的，所述第二螺纹套筒有两个，且两个第二螺纹套筒内部的螺纹方向相反。

进一步的，所述第二螺纹套筒和紧固螺栓与第二螺纹杆之间均为啮合连接。

进一步的，所述第一螺纹杆与第一螺纹套筒为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该弯管机，将待加工钢管的一侧贴附在弯管转盘上的卡槽内，之后旋转第一旋钮带动卡距调节装置向前移动，由卡距调节装置与卡槽配合使用，进而将待加工钢管夹紧，便于进行弯管操作，有助于提高该弯管机的实用性；先通过旋转第二旋钮带动第二螺纹杆转动，由第二螺纹套筒和紧固螺栓与第二螺纹杆之间均为啮合连接，使得第二螺纹杆带动两个第二螺纹套筒同步相向或相对运动，则两个第二螺纹套筒带动两个弧形卡块同步相向或相对运动，进而达到调节卡距的目的，便于针对不同粗细的钢管进行夹紧，最后再旋紧紧固螺栓将第二螺纹套筒进行固定，大大提高了卡夹时的稳定性，且在弧形卡块的一侧通过粘接固定有清洁海绵套，便于将钢管表面的脏污清除，有助于提高该弯管机卡夹时的紧固性。

附图说明