[实用新型]一种用于金属管道制作的胀形机

说明书

本实用新型公开了一种用于金属管道制作的胀形机，包括横梁、第一活塞杆、上模、底座、下模、限位柱、凹槽、第二滑块、气缸、第三活塞杆、伸缩杆和第二弹簧，所述底座的顶部中心处通过螺栓连接有下模，所述下模的顶部开设有型腔，所述型腔的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁通过螺栓连接有气缸，所述气缸的顶部通过螺栓固定有第三活塞杆，所述第三活塞杆的两侧对应安装有第二滑块，所述凹槽的内壁两侧对应安装有限位块，所述限位块的一侧通过伸缩杆与第二滑块连接，所述伸缩杆的外部通过螺栓连接有第二弹簧，所述型腔的两侧对应开设有限位槽。该胀形机具有限位功能，同时便于将胀形好的金属管道取出来，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及胀形机技术领域，更具体地说，涉及一种用于金属管道制作的胀形机。

背景技术

胀形机将气体介质充入金属管材毛坯的内部,产生超高压,由轴向冲头对管坯的两端密封,并且施加轴向推力进行补料,两者配合作用使管坯产生塑性变形, 最终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。但是现有的胀形机，需要人工将胀形好的管道取出来，操作麻烦，浪费时间和体力，因此设计一种用于金属管道制作的胀形机是很有必要的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于金属管道制作的胀形机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于金属管道制作的胀形机，包括横梁、第一活塞杆、上模、底座、下模、限位柱、第二活塞杆、控制面板、固定板、冲头、限位槽、第一滑块、支撑板、第一弹簧、型腔、凹槽、限位块、第二滑块、气缸、第三活塞杆、伸缩杆和第二弹簧，所述底座通过导线与控制面板连接，所述底座的顶部中心处通过螺栓连接有下模，所述下模的顶部开设有型腔，所述型腔的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁通过螺栓连接有气缸，所述气缸的顶部通过螺栓固定有第三活塞杆，所述第三活塞杆的两侧对应安装有第二滑块，所述凹槽的内壁两侧对应安装有限位块，所述限位块的一侧通过伸缩杆与第二滑块连接，所述伸缩杆的外部通过螺栓连接有第二弹簧，所述型腔的两侧对应开设有限位槽，所述限位槽的底部内壁通过螺栓连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的两侧对应安装有第一滑块，所述下模的两侧对应安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶部通过螺栓连接有横梁，所述横梁的底部对应安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部通过螺栓连接有上模，所述上模的底部对应安装有两根限位柱，所述下模的一侧通过螺栓固定有固定板，所述固定板的顶部固定连接有冲头。

进一步的，所述第二滑块与第三活塞杆通过焊接固定。

进一步的，所述限位块与凹槽通过焊接固定。

进一步的，所述限位柱与上模通过焊接固定。

进一步的，所述限位柱与限位槽配合使用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该胀形机，将钢管放在下模开设的型腔中，第一活塞杆带动上模下降，从而带动限位柱下降，限位柱插入限位槽中，具有精确定位的功能，避免上模与下模不能完全重合，同时会对支撑板施加压力，第一滑块滑动，从而压缩第一弹簧，第一弹簧具有缓冲作用，可以保证上模下降的稳定性，然后通过冲头对钢管充气，使其胀形；气缸工作，带动第三活塞杆伸长，从而带动两第二滑块滑动，压缩伸缩杆和第二弹簧，伸缩杆和第二弹簧共同作用，不仅具有缓冲作用，可以保证第三活塞杆伸缩的稳定性，便于将型腔内部胀形的好的钢管推出来，省时省力，而且具有限位作用，避免第三活塞杆伸的太长，将型腔内部胀形的好的钢管推的太高，造成安全事故。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视结构示意图。