[实用新型]一种用于PE透气膜挤出机的导热油交换系统

说明书

本实用新型公开了一种用于PE透气膜挤出机的导热油交换系统。包括八个分区，分别为依次连通的下料段、固体送料压缩段、熔融压缩段一、熔融压缩段二、熔融压缩段三、均化混炼段一、均化混炼段二和均化混炼段三，其中，熔融压缩段一、熔融压缩段二、熔融压缩段三、均化混炼段一、均化混炼段二和均化混炼段三机筒外表面均设置有导热油套，且每个导热油套均连通一个油控系统，油控系统为导热油套提供导热油。通过导热油交换系统，将各分区控制在生产需要的温度范围内，提高了生产速度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，更具体的说是涉及一种用于PE透气膜挤出机的导热油交换系统。

背景技术

现有PE透气膜挤出机通常分为八个分区，分别为下料段、固体送料压缩段、熔融压缩段一、熔融压缩段二、熔融压缩段三、均化混炼段一、均化混炼段二和均化混炼段三，其中，熔融压缩段一、熔融压缩段二、熔融压缩段三、均化混炼段一、均化混炼段二和均化混炼段三机筒表面分别套设有发热圈和风扇。

在停机和低速段时，熔融压缩段一、熔融压缩段二、熔融压缩段三、均化混炼段一、均化混炼段二和均化混炼段三都需要通过发热圈加热，而发热圈温控表容易损坏，需要定期维修与维护，影响了生产效率。

在高速段时，螺杆与物料、物料与机筒摩擦会产生大量的热能，造成机筒内温度超出生产的工艺温度，为了控制工艺温度在允许的范围内，现有方法是通过风机在局部高温地方进行不间断冷却，而风机风冷属于非接触式冷却，往往不能将超出的温度有效地控制在工艺温度允许的范围内，且冷却效果较差，使得生产效率降低。

因此，如何提供一种高效率的PE透气膜挤出机导热油交换系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于PE透气膜挤出机的导热油交换系统，通过该系统可以将PE透气膜挤出机各分区生产的工艺温度控制在合理范围内，提高了生产速度和生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于PE透气膜挤出机的导热油交换系统，包括八个分区，分别为下料段、固体送料压缩段、熔融压缩段一、熔融压缩段二、熔融压缩段三、均化混炼段一、均化混炼段二和均化混炼段三，且所述下料段、所述固体送料压缩段、所述熔融压缩段一、所述熔融压缩段二、所述熔融压缩段三、所述均化混炼段一、所述均化混炼段二和所述均化混炼段三依次连通，在所述熔融压缩段一、所述熔融压缩段二、所述熔融压缩段三、所述均化混炼段一、所述均化混炼段二和所述均化混炼段三外部均设置有导热油套，且每个分区的所述导热油套连通一个油控系统，所述油控系统为所述导热油套提供导热油。

本实用新型的有益效果为：将导热油套与油控系统相连接，油控系统控制导热油套中的油流量和油温度，当PE透气膜挤出机熔融压缩段一、熔融压缩段二、熔融压缩段三、均化混炼段一、均化混炼段二和均化混炼段三，六个分区超过生产工艺允许的温度或者需要加热时，各分区油控系统将导热油进行降温或加热，达到设定温度后注入导热油套中，导热油套中的的导热油对PE透气膜挤出机各分区进行降温或加热，从而有效地将各分区控制在生产工艺允许的温度范围内，解决了现有PE透气膜挤出机生产温度不易控制、生产效率低的技术问题。

进一步，所述导热油套均包括多个螺旋导流槽、导油管道、第一出油口、注油口和测温器，其中每个所述螺旋导流槽等间距设置在所述熔融压缩段一、所述熔融压缩段二、所述熔融压缩段三、所述均化混炼段一、所述均化混炼段二和所述均化混炼段三外部，且所述螺旋导流槽与所述导油管道连通，所述第一出油口和所述注油口分别设置在所述导油管道两端，所述测温器固定安装在所述第一出油口一侧。

上述进一步技术方案的有益效果为：根据第一出油口的测温器，油控系统可以确定需流入导热油套的导热油流量以及导热油温度，流入螺旋导流槽中的导热油可以为熔融压缩段一、熔融压缩段二、熔融压缩段三、均化混炼段一、均化混炼段二和均化混炼段三进行加热或者降温，从而达到生产工艺允许的温度范围内。