[实用新型]一种干燥红土矿的干燥窑用供热系统

说明书

本实用新型涉及一种干燥红土矿的干燥窑用供热系统，它包括回转窑尾气输出通道、热风炉、干燥窑、煤粉输送通道和送风通道，所述回转窑尾气输出通道通过流量控制阀I与热风炉相连，回转窑尾气输出通道上设有在线检测通道I，在线检测通道I上设有检测阀I，在线检测通道I上设有检测温度仪表I；所述煤粉输送通道和送风通道分别与热风炉的燃烧室相通，煤粉输送通道上设引风机I，送风通道上设有引风机II，热风炉通过热风管与干燥窑相通，干燥窑的出风管道上设有静电除尘器，干燥窑内设有检测红土矿的湿度仪表；该系统节约热源，降低了成本，充分地利用热能，达到节能环保的目的。

技术领域

本实用新型属于废热利用技术领域，具体涉及一种干燥红土矿的干燥窑用供热系统。

背景技术

在冶金、水泥等行业中，回转窑作为一种烘干设备被广泛使用。在高温段，回转窑窑体表面温度达1000℃以上，目前都采用风冷或水冷降温，大量的热能直接散发到大气中，这不仅浪费了大量的热能，也造成了窑体周围的高温污染。

而在工业生产过程中，有些原料要经过干燥以后才能进入工艺线使用，目前，对原料的干燥一般采用以下两种方式：第一种方式，将需要干燥的原料裸露在太阳下，利用太阳能将原料中的水分蒸发，实现干燥的目的，但是，这种晒料的方式在进行原料的干燥时，受天气的影响较大，生产效率很低，而且生产质量也得不到保证；第二种方式，采用干燥窑对原料进行干燥，现有的干燥窑包括干燥筒体、驱动装置、支架，干燥筒体设置在支架上，驱动装置设置在干燥筒体下方，在干燥筒体一端设置有进料口与排气管，在排气管上设置有除尘器，在除尘器与干燥筒体之间还设置有引风机，干燥筒体的另一端设置有下料口与进气管，进气管上设置有控制阀门，在进气管端头设置有燃烧室，燃烧室上设置有鼓风机，这种干燥窑一般采用煤、燃油或天然气作为唯一的热源，虽然这种干燥窑的生产效率较高，但是，由于煤、燃油或天然气的价格较高，使得生产成本大大增加。

鉴于以上问题，急需寻找一种解决办法。

实用新型内容

为了解决技术背景所提出的问题，本实用新型提供一种干燥红土矿的干燥窑用供热系统，该系统节约热源，降低了成本，充分地利用热能，达到节能环保的目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种干燥红土矿的干燥窑用供热系统，它包括回转窑尾气输出通道、热风炉、干燥窑、煤粉输送通道和送风通道，所述回转窑尾气输出通道通过流量控制阀I与热风炉相连，回转窑尾气输出通道上设有在线检测通道I，在线检测通道I上设有检测阀I，在线检测通道I上设有检测温度仪表I；所述煤粉输送通道和送风通道分别与热风炉的燃烧室相通，煤粉输送通道上设引风机I，送风通道上设有引风机II，热风炉通过热风管与干燥窑相通，干燥窑的出风管道上设有静电除尘器，干燥窑内设有检测红土矿的湿度仪表。

根据上述的干燥红土矿的干燥窑用供热系统，还包括电炉尾气通道，电炉尾气通道通过流量控制阀II与热风炉相连，电炉尾气通道上设有在线检测通道II，在线检测通道II上设有检测阀II，在线检测通道II上设有检测温度仪表II。

根据上述的干燥红土矿的干燥窑用供热系统，所述干燥窑的出风管道与静电除尘器之间设有烟气降温装置。

根据上述的干燥红土矿的干燥窑用供热系统，所述干燥窑的外壁包覆有聚氨酯保温层。

根据上述的干燥红土矿的干燥窑用供热系统，所述干燥窑内设有风道隔板，风道隔板为弧形结构，风道隔板沿着干燥窑的内侧壁均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：