[实用新型]全自动洗衣机离合器单向轴承及双向滚针轴承安装结构

说明书

本实用新型公开了全自动洗衣机离合器单向轴承及双向滚针轴承安装结构，包括相配装的波轮轴、脱水轴、滚动轴承、制动轮、齿轮减速系统、刹车带、下壳体以及动力输入轴和离合器；下壳体制有圆柱形轴承安装孔，圆柱形轴承安装孔中安装有内孔与离合器的离合器轴相套装用以实现洗衣机洗涤状态下脱水桶脱水反方向锁定的单向轴承，该圆柱形轴承安装孔中位于单向轴承的下方安装有与内孔与离合器轴相套装能配合滚动轴承实现离合器在脱水状态下动力平稳输出的双向滚针轴承；滚动轴承与脱水轴转动支撑相配装，脱水轴与制动轮过盈配合相套装，制动轮的下端与离合器轴固定相连成一体；动力输入轴、离合器轴、制动轮和脱水轴具有同一旋转轴心。

技术领域

本实用新型涉及全自动洗衣机的技术领域，特别是全自动洗衣机减速离合器中单双向轴承的安装结构，具体地说是全自动洗衣机离合器单向轴承及双向滚针轴承安装结构。

背景技术

现有传统的洗衣机减速离合器及其原理、结构设计、工艺装配，单向轴承在离合器机构上起到单方向固定制动轮，使起减速作用的行星轮系能最大效率地输出洗涤动力。洗衣机在脱水时是依靠离合器的安装板及下壳体的滚动轴承支承脱水轴和离合轴实现转动。而传统离合器的制造工艺中，是使用轴承座安装单向轴承后再安装至装有滚动轴承的下壳体上，因此制造工艺复杂、成本高，从而影响洗衣机的整机成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构简洁、设计合理、装配简单，并能起到降噪减振效果的全自动洗衣机离合器单向轴承及双向滚针轴承安装结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

全自动洗衣机离合器单向轴承及双向滚针轴承安装结构，包括相配装的波轮轴、脱水轴、滚动轴承、制动轮、齿轮减速系统、刹车带、下壳体以及安装有皮带驱动轮的动力输入轴和用于实现动力输出或分离的离合器；下壳体制有向下凸起的圆柱形轴承安装孔，圆柱形轴承安装孔中安装有内孔与离合器的离合器轴相套装用以实现洗衣机洗涤状态下脱水桶脱水反方向锁定的单向轴承，并且该圆柱形轴承安装孔中位于单向轴承的下方安装有与内孔与离合器轴相套装能配合滚动轴承实现离合器在脱水状态下动力平稳输出的双向滚针轴承；滚动轴承与脱水轴转动支撑相配装，脱水轴的下部与制动轮的上端采用过盈配合相套装，该制动轮的下端与离合器轴采用铆接的方式固定相连成一体；所述的动力输入轴、离合器轴、制动轮和脱水轴具有同一旋转轴心。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的离合器由上述的离合器轴、离合器上含油轴承、离合器下含油轴承、离合器套和方丝离合弹簧组成；离合器套与动力输入轴花键式动力传递相套装，离合器轴位于离合器套的上方并经离合器上含油轴承和离合器下含油轴承与动力输入轴转动相套装，方丝离合弹簧套装在离合器轴和离合器套上，方丝离合弹簧连接有通过拨动方丝离合弹簧左右旋转使方丝离合弹簧的内孔收缩或扩张实现离合器套与离合器轴间动力传递的方丝拨叉。

上述的齿轮减速系统设置于制动轮的内腔中，动力输入轴的上端延伸出离合器轴与齿轮减速系统的动力输入端相连接，齿轮减速系统的动力输出端与波轮轴相连接。

上述的脱水轴经脱水上含油轴承和脱水下含油轴承转动套装在波轮轴上。

上述的制动轮转动位于下壳体中，刹车带环绕在制动轮的外周，下壳体中安装有带动刹车带抱紧制动轮外圆实现洗衣机脱水桶制动功能的制动操作装置。

与现有技术相比，本实用新型的下壳体制有向下凸起的圆柱形轴承安装孔，圆柱形轴承安装孔安装有单向轴承和双向滚针轴承；离合器轴安装穿过单向轴承内孔，从而实现洗衣机在洗涤状态下通过单向轴承对离合器轴在锁定方向的锁定而把脱水桶的脱水反方向的锁定，实现洗涤动力的有效输出。本实用新型利用滚动轴承对脱水轴的支撑和利用双向滚针轴承对离合器轴的支撑实现对离合器脱水构件的整体支承，从而保证离合器在脱水状态下的动力平稳输出。