[实用新型]一种水轮发电机的磁轭结构

说明书

一种水轮发电机的磁轭结构，属于水轮发电机设备领域，包括至少一个磁轭片、导风带、和垫块，其中，磁轭片彼此之间共轴线，且间隔的设置；导风带与磁轭片固定成一体，且共运动的设置；垫块夹设在相邻两个磁轭片之间；以此，通过夹设在磁轭片之间的垫块，确保设置在磁轭片之间的导风带不会被挤压至变形，从而能够很好的将磁轭片在作业过程中产生的热量带走；由于磁轭由多个磁轭片堆积、叠压而成，且在其内部预设有导风带，在保证整体强度的基础上，很好的解决了现有技术中，磁轭由铸钢件一体成型，而在加工过程中质量不稳定，废品率相对较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种水轮发电机的磁轭结构，应用于水轮发电机的转子结构中，与主轴热套成一个整体，用以固定磁极以及产生转动惯量，属于水轮发电机设备领域。

背景技术

水轮发电机磁轭一般采用实心磁轭和叠片式磁轭，实心磁轭一般用于高速小容量发电机，与转轴整锻或热套在转轴上，表面加工有鸽尾用于固定磁极。小尺寸发电机采用的实心磁轭，由于转子不是非常重，不需要大型工模具和大型冲片。而在大尺寸发电机中采用实心磁轭会使转子非常重，并且鸽尾槽需要专用铣头加工，工效低且铣头易损坏，加工成本高，因此，大尺寸发电机通常采用叠片式磁轭。叠片式磁轭是将一组磁轭环重叠热套在转轴上的转子支架上，外圆表面加工有T尾用于固定磁极，其转子重量轻，但其T尾需制造大型冲模并用大吨位冲床冲制，加工成本仍旧很高，且磁轭强度和刚度差，安装麻烦。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献名称为：(申请号为201420850727.4)，公开了一种水轮发电机转子磁轭圈，包括主轴、磁轭、转子支架，转子支架套在主轴上，其间设置卡环，磁轭由3-5个独立的铸造整体钢圈焊接为一体而成，磁轭通过磁轭键安装在转子支架上，转子支架的侧面用螺栓、挡块固定磁轭，磁轭为整铸钢圈，取代现有技术中的叠片磁轭；上述方案在一定程度上解决了现有磁轭压装工艺复杂，生产加工和装配周期长的问题，但是该方案依然存在着：铸钢磁轭结构铸件质量不稳定，废品率相对较高，且传统低转速多边形铸钢磁轭加工量大，生产周期长的问题。

这也构成了需要进一步改进水轮发电机磁轭的结构，以解决所存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水轮发电机的圆形磁轭结构，应用于水轮发电机的转子结构中，通过钢板磁轭的优化设计，解决了铸钢件质量不稳定，废品率相对较高的问题，且圆形结构的设计极大的减少了低转速多边形磁轭的加工量。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种水轮发电机的磁轭结构，包括至少一个磁轭片、导风带、和垫块，其中，磁轭片彼此之间共轴线，且间隔的设置；导风带与磁轭片固定成一体，且共运动的设置；垫块夹设在相邻两个磁轭片之间；以此，通过夹设在磁轭片之间的垫块，确保设置在磁轭片之间的导风带不会被挤压至变形，从而能够很好的将磁轭片在作业过程中产生的热量带走；由于磁轭由多个磁轭片堆积、叠压而成，且在其内部预设有导风带，在保证整体强度的基础上，很好的解决了现有技术中，磁轭由铸钢件一体成型，而在加工过程中质量不稳定，废品率相对较高的问题。

优选地，磁轭片的外周为圆形，且加工有用来固定的至少一个固定缺口；通过经磁轭片加工成圆形的结构，极大的减少了低转速多边形磁轭的加工量。

优选地，固定缺口设置在磁轭片的外周侧，且沿其圆周的周向均布。

优选地，固定缺口设置为凸字的外形，且短边为开口端，其长边端沿磁轭片的径向延长。

优选地，导风带与磁轭片通过焊接固定。

优选地，磁轭片的圆周中心加工有与发电机主轴固定的圆孔。