[实用新型]矿用喷雾降尘装置

说明书

本实用新型公开了矿用喷雾降尘装置，主要涉及矿下除尘领域。包括安装架、喷雾主机、胶管、喷头座、雾化喷头、空滤装置，安装架固定在矿井内壁上，雾化喷头为4～10个出水量是80‑320ml/min的不锈钢雾化喷头，空滤装置固定在安装架的下部，壳体内居中的设有过滤腔，过滤腔的两侧均竖直的转动连接有多个转向辊轴，过滤腔的一侧设置备用的滤布卷，且另一侧设置卷收废弃滤布的废料筒，过滤腔内的滤布呈之字形依次缠绕在两侧的转向辊轴上，过滤腔的两侧设有与外界相连通的出风通道。本实用新型的有益效果在于：它具有安全可靠、雾化降尘效果好、节约水量、低维护、巷道底板不积水、安装简单，结构紧凑等优点，大大改善了井下环境，推广前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及矿下除尘领域，具体是矿用喷雾降尘装置。

背景技术

随着煤矿采煤机械化程度的提高，粉尘问题已日渐突出。目前采用的防尘技术和装备已远不能适应要求，致使煤矿井下粉尘普遍超标严重，时刻威胁着安全生产和工人的身体健康。本项目就是为了解决煤矿井下粉尘严重超标问题而提出的。

煤矿井下的降尘技术的研究已向细微化(呼吸性粉尘)方面发展，为此该方案主要从安全和职业健康出发，针对防尘的细微化来实施喷雾降尘，目前煤矿井下采取了手动或自动喷雾降尘设备等多种技术措施进行降尘控尘。但这些喷雾设备都存在雾化控制较难的问题。大部分的设备均采用大出水量低雾化来进行喷淋，这种的低程度的雾化造成水雾与空气中的颗粒物结合不良，不能有效降尘，同时造成了水资源的极大浪费和巷道地面的积水。然而雾化程度较高时，则容易产生水雾悬浮时间较久，难以及时沉落的问题。故为了井内环境以及矿工身体健康，现有煤矿井下的喷雾除尘装置亟需改进，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供矿用喷雾降尘装置，它具有安全可靠、雾化降尘效果好、节约水量、低维护、巷道底板不积水、安装简单，结构紧凑等优点，无论是安装和使用都非常方便，大大改善了井下环境，推广前景广阔。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

矿用喷雾降尘装置，包括安装架、喷雾主机、胶管、喷头座、雾化喷头、空滤装置，所述安装架为与矿井相适应的金属架且固定在矿井内壁上，所述喷雾主机上连接有供水管，所述喷雾主机内设有反冲洗过滤器，所述胶管的一端与喷雾主机相连通，所述雾化喷头为4～10个出水量是80-320ml/min的不锈钢雾化喷头，所述雾化喷头安装在喷头座上，所述喷头座固定在胶管上，

所述空滤装置包括矩形的壳体，所述壳体固定在安装架的下部，所述壳体内居中的设有过滤腔，所述过滤腔的前侧设有窗口，所述过滤腔的两侧均竖直的转动连接有多个转向辊轴，所述过滤腔的两侧分别设有备料腔和废料腔，所述备料腔内能够转动的设有滤布筒，所述废料腔内能够转动的设有废料筒，所述滤布筒上缠绕有成卷的滤布，所述滤布的宽度不小于窗口的高度，所述备料腔的侧壁上设有与过滤腔相连通的出料孔，所述废料腔的侧壁上设有与过滤腔相连通的废料孔，所述滤布贯穿出料孔进入过滤腔，经过所述过滤腔的滤布贯穿废料孔缠绕在废料筒上，所述过滤腔内的滤布呈之字形依次缠绕在两侧的转向辊轴上，所述过滤腔的两侧设有与外界相连通的出风通道，所述出风通道与过滤腔的连接处设置于废料孔的后方且安装有风机。

所述过滤腔内还转动连接有2～4个支撑辊轴，所述支撑辊轴相邻窗口后侧设置，且所述滤布设置于支撑辊轴的前侧。

所述备料腔和废料腔的底面上均转动连接有环形的底盘，所述底盘的内圈设有竖直的内筒，所述内筒的内壁上设有齿圈，所述备料腔和废料腔的底面上还安装有电机，所述电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈相啮合，所述内筒的顶侧设有多个卡槽，所述滤布筒和废料筒的内壁上分别设有与卡槽活动插接的卡块。

所述喷头座包括直通喷座和终端喷座，所述直通喷座为三通接头结构，且其两端分别与胶管相连通，所述终端喷座为两通接头结构，且其一端与胶管相连通。