[实用新型]水冷式合成炉防爆膜结构

说明书

本实用新型涉及一种水冷式合成炉防爆膜结构，其包括设于合成炉炉体的出口短节上的防爆膜，所述出口短节上设有夹套法兰，所述夹套法兰与炉体螺栓固定连接，所述防爆膜通过端盖法兰固定于所述出口短节，所述端盖法兰与夹套法兰螺栓固定，所述端盖法兰的底部设有多个环绕所述防爆膜的喷口，所述夹套法兰上设有集水槽，所述喷口、集水槽分别通过管道连接循环水系统。本实用新型将防爆膜通过端盖法兰与夹套法兰安装，结构安全可靠，且所述夹套法兰套设于出口短节，消除了Cl₂、H₂聚集混合造成出口短节爆炸的安全隐患；所述防爆膜通过所述喷口进行喷淋降温，避免了防爆膜长期在高温下运行而发生破裂的情况，保证了系统安全生产。

技术领域

本实用新型涉及合成炉技术领域，尤其涉及一种水冷式合成炉防爆膜结构。

背景技术

现有的合成炉防爆膜的结构安装不合理，由于出口短节过长易造成Cl₂、H₂聚集混合爆炸，且防爆膜无冷却水进行冷却，造成炉顶局部温度高，使防爆膜长期在高温下运行而发生破裂，导致气体外泄等急停炉事故，影响系统安全生产平衡。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安装结构合理、水冷降温防破裂的合成炉防爆膜结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述水冷式合成炉防爆膜结构包括设于合成炉炉体的出口短节上的防爆膜，所述出口短节上设有夹套法兰，所述夹套法兰与炉体螺栓固定连接，所述防爆膜通过端盖法兰固定于所述出口短节，所述端盖法兰与夹套法兰螺栓固定，所述端盖法兰的底部设有多个环绕所述防爆膜的喷口，所述夹套法兰上设有集水槽，所述喷口、集水槽分别通过管道连接循环水系统。

在本实用新型提供的水冷式合成炉防爆膜结构的一种较佳实施例中，所述循环水系统为合成炉炉体的冷却水循环系统。

在本实用新型提供的水冷式合成炉防爆膜结构的一种较佳实施例中，所述喷口连接循环水系统的冷却器出口，所述集水槽与炉体的排水管线汇合进入冷却器。

在本实用新型提供的水冷式合成炉防爆膜结构的一种较佳实施例中，所述出口短节延伸出炉体的距离为200mm。

与现有技术相比，本实用新型提供的水冷式合成炉防爆膜结构的有益效果是：本实用新型将防爆膜通过端盖法兰与夹套法兰安装，结构安全可靠，且所述夹套法兰套设于出口短节，消除了Cl₂、H₂聚集混合造成出口短节爆炸的安全隐患；所述防爆膜通过所述喷口进行喷淋降温，避免了防爆膜长期在高温下运行而发生破裂的情况，保证了系统安全生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的水冷式合成炉防爆膜结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。