[实用新型]钻机气量控制系统

说明书

本实用新型公开了一种钻机气量控制系统，该系统包括依次连接的进气阀、空压机、储气罐和出风阀，所述进气阀为先导式比例进气阀，所述进气阀和储气罐之间并列设置有调压支路、卸荷支路和减压支路，分别用于向所述进气阀提供先导控制的气源；所述调压支路包括调压阀，所述调压阀配置为：当所述储气罐的压力达到所述调压阀的额定输出压力时，接通所述调压支路；所述卸荷支路包括电磁卸荷阀，所述电磁卸荷阀配置为：得电时，切断所述卸荷支路，失电时，接通所述卸荷支路；所述减压支路包括减压阀，通过调节减压阀，能够调节所述进气阀的先导控制压力。采用本实用新型的钻机气量控制系统，能够根据实际需要调节吹渣气量，并且节约能源。

技术领域

本实用新型涉及一种爆破孔钻机，特别涉及一种钻机气量控制系统。

背景技术

爆破孔钻机广泛使用在矿山开采，隧道工程，水电建设等领域，主要作用是在岩石上钻出一定的孔径和深度的爆破孔，在钻进过程中，需要使用水或压缩空气作为除渣介质将破碎岩石带出，地表爆破孔钻机一般使用压缩空气来吹渣。在钻机系统中，空气系统总效率较液压系统低，空压机的功耗往往占据到钻机总功率的一半甚至更高，因此提高空气系统的效率，采用更节能的空压机及优化空气系统设计，对降低爆破孔钻机的能耗，提高整机效率具有非常重要的意义。

目前爆破孔钻机通常包括依次连接的进气阀、空压机和储气罐，钻机使用的空压机大多都是与发动机飞轮直连，极少配有离合器，一般是对空压机的进气阀进行开闭控制来进行空压机的加卸载。储气罐出口设置大小风控制阀来对吹渣气量进行调控，钻机对吹渣气量的控制采用储气罐出口的大小风控制阀来实现两档控制，当采用小风档时，小风阀进行节流导致储气罐憋压，使储气罐的实际压力大于实际钻孔吹渣需求，导致空压机负载增大油耗增加，造成功率的浪费。而当小风档不满足钻孔吹渣需求时只能使用大风档，也造成一定的功率浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种钻机气量控制系统，可根据实际需要调节吹渣气量，避免空压机负载增大而导致油耗增加。

为实现上述目的，本实用新型的钻机气量控制系统，包括依次连接的进气阀、空压机、储气罐和出风阀，所述进气阀为先导式比例进气阀，所述进气阀和储气罐之间并列设置有调压支路、卸荷支路和减压支路，分别用于向所述进气阀提供先导控制的气源；所述调压支路包括调压阀，所述调压阀配置为：当所述储气罐的压力达到所述调压阀的额定输出压力时，接通所述调压支路；所述卸荷支路包括电磁卸荷阀，所述电磁卸荷阀配置为：得电时，切断所述卸荷支路，失电时，接通所述卸荷支路；所述减压支路包括减压阀，通过调节所述减压阀，能够调节所述进气阀的先导控制压力。

优选地，所述储气罐和出风阀之间设置有最小压力阀。

本实用新型的钻机气量控制系统，可以在驾驶室内对吹渣气量进行无级调节，避免吹渣气量不足或过大的情况。另一方面空压机只根据钻机手的意愿输出需要的压力和气量，不需要使用出气口节流的方式进行控制而额外升高输出压力导致消耗无用功，具有明显的节能效果。采用本实用新型的钻机气量控制系统，能够根据实际需要调节吹渣气量，并且节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的钻机气量控制系统的原理图。

具体实施方式

下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的钻机气量控制系统，包括依次连接的进气阀3、空压机1、储气罐2和出风阀7，所述进气阀3为先导式比例进气阀，所述进气阀3和储气罐2之间并列设置有调压支路、卸荷支路和减压支路，分别用于向所述进气阀3提供先导控制的气源。

所述出风阀7配置为，得电时，所述出风阀7开启，进行吹渣气体输出；失电时，所述出风阀7关闭，停止吹渣气体输出。