[实用新型]异形截面导体整形机构及异形截面导体

说明书

一种异形截面导体整形机构，包括机架、第一线模、规整度检测器、托线轮和第二线模；第二线模高于第一线模；规整度检测器为：在框体的圆弧形内壁上连接有多个金属簧片；稳压电路输出端的“+”极通过多个电阻分别连接一个簧片，在电阻与簧片之间的导线上连接单片机的一个通用输入/输出端管脚；稳压电路输出端的“+”极还通过电阻连接单片机的一个通用输入/输出端管脚；第二线模包括1个托轮和2个压轮，压轮的轮轴连接一个电动推杆；托轮外缘的轴向截面是内凹圆弧形；压轮外缘的轴向截面是直线；单片机的控制输出端分别连接各个电动推杆的控制输入端；各个电动推杆的电源输入端连接直流电源的输出端。本机构制得导体紧密度、规整度都很优秀。还提供一种异形截面导体。

技术领域

本方案属于电缆技术领域，具体是一种异形截面导体整形机构及异形截面导体。

背景技术

现有技术中，扇形截面导体是为了节约成本开发裸线导体类型。从原理以及成缆后的使用效果来看，该型导体具有诸多优点。在使用时候，可根据电缆的线芯数量来预设计加工导体的扇形形状(圆心角角度由360度/线芯数量)。但是对于导体制造和成缆工艺来说，难度较大。导体制造过程中的主要问题有：

截面的压制过程中各个角度的受力不均匀，造成成型后，金属记忆带来的恢复情况较为严重；

截面的导体受绞线过程引入的扭曲趋势，使导体容易扭成麻花状，绕在线盘上的导体容易相互挤压变形。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种新的异形截面导体整形机构，同时提出一种该机构制得的异形截面导体，具体为：

一种异形截面导体整形机构，包括机架以及机架上安装的第一线模、规整度检测器、托线轮和第二线模；依导体生产流水方向，依次是第一线模、管状通道、规整度检测器、托线轮和第二线模；第一线模、管状通道、规整度检测器和托线轮外缘，它们的轴线在同一水平高度；第二线模所在位置高于第一线模所在位置；

a、所述第一线模包括过线模和压线模；过线模在前，压线模在后；所述过线模的出线口的径向截面是椭圆形；所述压线模包括托轮和压轮；压轮外缘的轴向截面是直线，压轮有成轴对称的一对，两压轮轴线所成角设为角α；托轮外缘的轴向截面是内凹圆弧形，角α为圆弧形的圆心角；托轮和压轮之间的空间构成线模型腔；

b、所述管状通道是陶瓷材质；管状通道内腔的径向截面与线模型腔形状对应；

c、所述规整度检测器包括框体、直流电源和单片机；框体底边是下凹的圆弧形，圆弧形内壁上连接有多个金属簧片；框体底边的左右两边分别连接一根陶瓷转辊的轴的末端一边，两陶瓷转辊的轴的首端连接；两陶瓷转辊的轴构成角的与角α相同；簧片围绕圆弧形框的圆心成中心对称；相邻金属簧片之间留有间隙；直流电源的输出端连接稳压电路的输入端，稳压电路输出端的“+”极通过多个电阻分别连接一个簧片，在电阻与簧片之间的导线上连接单片机的一个通用输入/输出端管脚；稳压电路输出端的“+”极还通过电阻连接单片机的一个通用输入/输出端管脚；

d、所述第二线模包括1个托轮和2个压轮，每个压轮的轮轴连接一个电动推杆；托轮外缘的轴向截面是内凹圆弧形，角α的角度为圆弧形的圆心角的角度；压轮外缘的轴向截面是直线，压轮成轴对称，两压轮轴线所成角与角α相同；所述单片机的控制输出端分别连接各个电动推杆的控制输入端；各个电动推杆的电源输入端连接直流电源的输出端。

本方案的原理是，如果经过第一线模的导体的有不规整现象，则在规整度检测器中，不规整的凸出部会触碰到簧片，此时，簧片上的电势降低，则相应单片机管脚检测到的电压降低。单片机根据簧片所在位置，控制第二线模的相应电动推杆推压轮。如果导体规整，则不会触碰簧片。簧片顶端距离圆环形框圆心的距离设定，可根据规整度检测标准设定，使导体表面突出部在标准范围内时，不触碰到簧片。