[实用新型]一种钢丝绳自动除垢涂油装置

说明书

本实用新型公开了钢丝绳技术领域的一种钢丝绳自动除垢涂油装置，包括支撑架，所述支撑架顶部安装有箱体，所述箱体中心轴线上设置有钢丝绳，两组所述分隔板将箱体内腔自左向右依次分割为刷垢室、高压风室和涂油室，所述箱体外壁设置有观察窗，该装置操作方便，钢丝刷头内端与钢丝绳外壁贴合，便于清除钢丝绳表面沉积的污垢，保证了润滑油顺利浸入钢丝绳内部，棉花层具有良好的吸油性能，便于将环形集油管从细小通孔流出的润滑油均匀涂抹在钢丝绳外壁，有效避免润滑油的浪费，螺纹套管与钢丝刷头通过螺纹连接，不仅便于拆装更换磨损严重的钢丝刷头，还便于调节钢丝刷头与钢丝绳之间的距离，方便清除钢丝绳表面的灰尘污垢。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳技术领域，具体为一种钢丝绳自动除垢涂油装置。

背景技术

众所周知，钢丝绳牵引机构在近代工业中使用的非常普遍，矿山的绞车提升机，建筑行业的吊车，高层楼的电梯，石油化工行业的浮子式液位计等机构，目前的牵引钢丝绳表面的涂油和污物清理都是手工作业，耗费了大量的人力而且还不是理想的技术状态，由于钢丝绳运动的环境条件大多数都是与自然环境相同或比自然环境恶劣，而且钢丝绳表面要与机械机构中的某些零件编码有摩擦动力，自然环境中的某些分成还要粘附于钢丝绳的表面，这两者合一就是钢丝绳磨损失效的主要原因，牵引钢丝绳在使用过程中缺少合理表面润滑和污物的及时清理，从而导致钢丝绳磨损失效的周期将大大缩短，造成了资源上浪费和使用成本的增加，为此，我们提出一种钢丝绳自动除垢涂油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳自动除垢涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳自动除垢涂油装置，包括支撑架，所述支撑架顶部安装有箱体，所述箱体中心轴线上设置有钢丝绳，且所述钢丝绳贯穿箱体，所述箱体内腔对称设有两组结构相同的分隔板，两组所述分隔板上均开设有与钢丝绳相匹配的活动通孔，两组所述分隔板将箱体内腔自左向右依次分割为刷垢室、高压风室和涂油室，所述刷垢室内腔中安装有环形钢丝刷，所述环形钢丝刷内壁与钢丝绳外壁贴合，所述高压风室顶部安装有高压风机，所述高压风机的右侧外壁安装有输风管，且输风管的底端延伸至高压风室内腔顶部并与环形风管连接，所述环形风管安装在高压风室内腔中，且所述环形风管相对内壁均匀设置有与钢丝绳相匹配的倾斜喷风嘴，所述涂油室顶部右侧安装有润滑油箱，所述润滑油箱左侧外壁安装有出油管，且出油管的左端与油泵的进油口连接，所述油泵安装在涂油室顶部左侧，所述油泵的出油口安装有输油管，所述输油管底端延伸至涂油室内腔顶部并与涂油装置连接，所述涂油装置安装在涂油室内腔，且涂油装置相对内壁与钢丝绳外壁贴合，所述箱体外壁设置有观察窗。

优选的，所述环形钢丝刷包括与刷垢室内壁连接的环形支架，所述环形支架内壁按照环形阵列设置八组结构相同的螺纹套管，所述螺纹套管相对内端安装有钢丝刷头，且钢丝刷头内端与钢丝绳外壁贴合。

优选的，所述涂油装置包括与涂油室内壁连接的环形集油管，所述环形集油管顶部设有与输油管底端连接的涂油进油口，所述环形集油管内壁安装有棉花层，且环形集油管内壁与棉花层连接处按照环形阵列均匀开设有细小通孔。

优选的，所述螺纹套管内壁设有内螺纹，所述钢丝刷头外壁设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺纹套管与钢丝刷头通过螺纹连接。

优选的，所述环形集油管内壁设有卡槽，所述棉花层外壁设有与卡槽相匹配的卡条，所述棉花层与环形集油管通过卡条卡槽连接。

优选的，所述润滑油箱为透明润滑油箱，且润滑油箱外壁设有液位刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置操作方便，钢丝刷头内端与钢丝绳外壁贴合，便于清除钢丝绳表面沉积的污垢，保证了润滑油顺利浸入钢丝绳内部，实现了钢丝绳的润滑防腐能力，有效提高钢丝绳的使用寿命；