[实用新型]一种汽车前灯的光型检测系统

说明书

本实用新型公开了一种汽车前灯的光型检测系统，包括检测平台、检测箱、灯具固定机构和光型调节机构，所述检测平台上设置有灯具固定机构，所述灯具固定机构固定待检测的灯具，在灯具的出光方向上设置有检测箱，所述检测箱与灯具固定机构间距设置，所述灯具固定机构相邻设置有光型调节机构，所述光型调节机构设置在灯具的背光侧。本实用新型提供一种汽车前灯的光型检测系统，可以保证灯具在调光过程中稳定的固定，防止晃动。

技术领域

本实用新型属于汽车灯光检测领域，特别涉及一种汽车前灯的光型检测系统。

背景技术

在汽车车灯生产制造过程中，车灯光强必须符合法规要求，以及车灯光束照射位置也必须符合法规的要求。这就要求每个车灯在生产装配过程中都必须检测光强及检测调整光型。目前多数车灯厂一般只是抽检，在实验室抽样检测；而对于光束的照射位置检测则是通过一块透镜投射在一块白板上，然后用螺丝刀手工调整车灯上的调光螺丝，从而将光束位置调到预先在白板上画出的合格区域。但在调光的过程中，经常会由于灯具的固定不稳而导致光型出现偏差。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种汽车前灯的光型检测系统，可以保证灯具在调光过程中稳定的固定，防止晃动。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种汽车前灯的光型检测系统，包括检测平台、检测箱、灯具固定机构和光型调节机构，所述检测平台上设置有灯具固定机构，所述灯具固定机构固定待检测的灯具，在灯具的出光方向上设置有检测箱，所述检测箱与灯具固定机构间距设置，所述灯具固定机构相邻设置有光型调节机构，所述光型调节机构设置在灯具的背光侧。

进一步的，所述灯具固定机构包括固定座、支架、伸缩气缸和压板，所述固定座固定设置在检测平台上，所述固定座内包含型腔，所述型腔与灯具的外侧形状轮廓相对应，所述固定座上设置有门型支架，所述支架的顶部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆朝下设置，且所述伸缩气缸的伸缩杆端部设置有压板，所述压板通过伸缩气缸动作压覆在灯具上。

进一步的，所述支架的两个侧向的立柱内侧开设有导向槽，所述压板的长度方向两端分别设置有导向块，所述导向块滑动设置在导向槽内。

进一步的，包括固定槽，所述固定槽沿灯具的出光方向贯通开设在固定座上，且所述固定槽的长度小于型腔的长度，所述固定槽内开设有若干销孔，所述销孔内插设有销轴，所述销轴与灯具的外轮廓接触设置。

进一步的，所述光型调节机构包括驱动机构和至少一组调节架，若干所述调节架沿垂直于灯具出光方向设置，且所述调节架通过驱动机构沿垂直于灯具出光方向往复位移设置；所述调节架上设置有调光件，所述调光件与灯具上的调光螺丝对应设置。

进一步的，所述调节架包括横向滑座和竖向导轨，所述检测平台上凹设有滑槽，所述滑槽沿固定座的长度方向设置，所述滑座滑动设置在滑槽内，所述滑座上设置有竖向导轨，所述竖向导轨上滑动设置有滑块，所述调光件朝向灯具贯通穿设在滑块上。

进一步的，所述调光件为螺丝刀。

有益效果：本实用新型通过灯具固定机构有效地将灯具固定，防止在调光的过程中灯具发生晃动，防止产生调光误差，并且通过该灯具固定结构可有效地保证每个待检测的灯具在放入型腔中位置的一致性，提高批量检测的准确性。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为本实用新型的灯具固定机构的结构示意图；

附图3为本实用新型的灯具固定机构和光型调节机构的示意图；

附图4为本实用新型竖向导轨上的局部结构示意图。

具体实施方式