[实用新型]一种具有浮球表面微纳米结构的导光板

说明书

本实用新型公开了一种具有浮球表面微纳米结构的导光板，涉及导光板技术领域。该具有浮球表面微纳米结构的导光板包括导光板，所述导光板的一侧面采用平滑光面，所述导光板的另一侧面固定连接有折射柱，所述折射柱呈半球浮点状，每块所述折射柱的底边相连，两个所述折射柱相连的边连接成一个弧型角。该具有浮球表面微纳米结构的导光板，通过设置的折射柱对导光板传递过来的光线进行多次折射，达到扩散光的效果，通过弧型角的再次折射，达到出光更均匀的效果，提高了导光效果，制作成型快，降低了生产成本，解决了传统导光板需要通过激光打点或油墨丝印的方式制作误差大费时间的问题。

技术领域

本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种具有浮球表面微纳米结构的导光板。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力、PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。导光板可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺。在几何光学之中，光学的发散传播主要取决于传播介质的形状、大小、距离，光是沿着传播介质的形状向前后左右上下各个方向传播的。

现在技术中的导光板是使用在各种显示器之中，如LED平板灯、平板显示和电视机的背光源模块，导光板一般采用塑料板或片，入光点设置在导光板的一侧或四周，通过凹凸点对光源进行折射和散射，使光源变得柔和均匀，传统是在平整的基材上通过激光打点或油墨丝印的方式制作，加工不同尺寸的产品需要根据不同的图纸设计，对生产的要求严格、工序繁多，加工成本高、生产周期长、容易批量式出现导光不均匀，光效低等的不良产品。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有浮球表面微纳米结构的导光板，解决了传统导光板需要通过激光打点或油墨丝印的方式制作误差大费时间的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有浮球表面微纳米结构的导光板包括导光板，所述导光板的一侧面采用平滑光面，所述导光板的另一侧面固定连接有折射柱，所述折射柱呈半球浮点状，每块所述折射柱的底边相连，两个所述折射柱相连的边连接成一个弧型角。

优选的，所述折射柱的高度在十纳米与一百纳米之间。

优选的，所述折射柱底边半径在二十纳米与四十纳米之间。

优选的，所述两个所述折射柱相连的边连接成弧型角的角度在三十度到一百五十度之间。

优选的，所述折射柱的数量不少于四十九个，所述折射柱在导光板的另一侧面均匀分布。

优选的，所述导光板的厚度在.微米与.微米之间。

优选的，所述导光板为pp板或pc板的一种。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有浮球表面微纳米结构的导光板。具备以下有益效果：

（1）、该具有浮球表面微纳米结构的导光板，通过设置的折射柱对导光板传递过来的光线进行多次折射，达到扩散光的效果，提高了导光效果，制作成型快，降低了生产成本，解决了传统导光板需要通过激光打点或油墨丝印的方式制作误差大费时间的问题。

（2）、该具有浮球表面微纳米结构的导光板，通过设置两个折射柱相连的棱连接成一个弧型角，让多个折射柱对光线进行反复折射，达到出光更均匀的效果，增强了该具有浮球表面微纳米结构的导光板的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的截面图；