[实用新型]一种自产污泥干燥焚烧一体化系统

说明书

本实用新型涉及一种污泥干燥焚烧技术的运用，是石化、化工、生活等污泥领域的一种高效节能、无害环保、稳定可靠的处理技术，具体为一种自产污泥干燥焚烧一体化系统，包括圆盘干燥机、回转式焚烧炉、重力沉降室、流化床锅炉、换热器、旋转冷却机、布袋除尘器、旋转卸料器、引风机、助燃风机、文丘里引射器、凝液罐、冷凝吸收塔；所述圆盘干燥机、冷凝吸收塔、回转式焚烧炉、重力沉降室和旋转冷却机依次连接，所述圆盘干燥机与凝液罐和旋转冷却机依次连接，所述圆盘干燥机还通过文丘里引射器依次与流化床锅炉和旋转冷却机连接，助燃空气通过助燃风机与换热器连通，所述换热器分别与流化床锅炉和回转式焚烧炉连接。

技术领域

本实用新型涉及一种污泥干燥焚烧技术的运用，是石化、化工、生活等污泥领域的一种高效节能、无害环保、稳定可靠的处理技术，具体为一种自产污泥干燥焚烧一体化系统。

背景技术

污泥是城市污水和工业污水处理后的产物，是一种由无机颗粒、有机残片、细菌菌体、胶体等组成的极其复杂的非均质体。干燥后蒸发出来的湿份含有机、无机、水分、NOx、SO2等气体，并夹带少量固体粉尘。

现有技术中，干燥多采用热传导型干化设备，如桨叶干燥机、圆盘干燥机等；焚烧多采用对流型焚烧设备，如回转式焚烧炉、流化床焚烧炉，但在技术应用上各自独立，没有结合性，缺点是不节能，环境影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种圆盘干燥机与回转式焚烧炉进行结合从而实现有效节能和降低环境污染的自产污泥干燥焚烧一体化系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自产污泥干燥焚烧一体化系统，包括圆盘干燥机、回转式焚烧炉、重力沉降室、流化床锅炉、换热器、旋转冷却机、布袋除尘器、旋转卸料器、引风机、助燃风机、文丘里引射器、凝液罐、冷凝吸收塔；所述圆盘干燥机、冷凝吸收塔、回转式焚烧炉、重力沉降室和旋转冷却机依次连接，所述圆盘干燥机与凝液罐和旋转冷却机依次连接，所述圆盘干燥机还通过文丘里引射器依次与流化床锅炉和旋转冷却机连接，助燃空气通过助燃风机与换热器连通，所述换热器分别与流化床锅炉和回转式焚烧炉连接，所述换热器还与布袋除尘器连接，净化空气通过引风机与布袋除尘器连通，所述布袋除尘器通过旋转卸料器与旋转冷却机连接；所述圆盘干燥机还与回转式焚烧炉直接连接。

作为优选，还包括凝液泵，所述凝液泵串接在凝液罐与流化床锅炉之间。

作为优选，还包括引风机二，所述引风机二串接在冷凝吸收塔与回转式焚烧炉之间。

本实用新型的优点和积极效果是：此工艺中干燥、焚烧过程连续化操作，在同一体系中完成，干燥和焚烧相互独立又互不干扰，同时又相互依存，提供各自所需；工艺过程在半循环半开放的体系中进行，体系相当于惰性气体循环体系，污泥的干燥和焚烧相当于在无氧环境中进行，系统安全。

⑴干燥所需蒸汽自供给、焚烧所需燃料自供给

本实用新型中圆盘干燥机所需热量是污泥焚烧产生烟气热量的间接传递的过程，蒸汽自产生，只需要外界提供部分引射蒸汽，开工后的部分蒸汽可自供自给；回转式焚烧炉中焚烧所需要的～600℃高温烟气，是污泥自身蒸发、携带一定热值的蒸发气(含有烃类组份)和自身携带一定热值的污泥自焚烧提供，对回转式焚烧炉来说，只需要外界部分燃料助燃即可，开工后的部分燃料可自供自给。

⑵热量综合利用

①高温烟气余热回收利用

在回转式焚烧炉的约600℃高温烟气通过流化床锅炉后出来的烟气温度仍维持约200℃，为利用此部分热量，在助燃空气进入回转式焚烧炉前，在换热器中，约200℃烟气与约20℃空气热交换，炉膛烟气温度降至约60℃，助燃空气被加热至约180℃后进入回转式焚烧炉作为一次风，余热得到利用。

②灰烬余热回收利用