[实用新型]电池化成夹具及电池化成装置

说明书

本实用新型提供了一种电池化成夹具及电池化成装置，涉及电池化成装置技术领域。该电池化成夹具包括第一夹板、第二夹板和卡夹，第一夹板、第二夹板和卡夹均为可拆卸连接，第一夹板和第二夹板均为绝缘夹板，卡夹为弹性件。使用时，将所述第一夹板、第二夹板分别置于电池的两个表面，电池位于第一夹板和第二夹板之间，用卡夹夹住第一夹板和第二夹板以对电池施加压力。通过该电池化成夹具，可对电池表面施加稳定的压力，以保证电池极片和隔膜之间不受气泡、间隙等物理阻抗而影响电流密度，保证化成时每张极片的整个表面电流密度相同，形成的SEI膜的厚度均匀，进而提高软包动力电池的循环寿命。本实用新型还提供了一种电池化成装置。

技术领域

本实用新型涉及电池化成装置技术领域，具体而言，涉及一种电池化成夹具及电池化成装置。

背景技术

由于软包动力电池采用铝塑复合膜进行包装，在采用相同原材料的情况下，相对于硬壳电池其具有重量更轻、容量更大、内阻更小、设计灵活、安全性更高等特点，被越来越多的新能源车企和动力电池厂商所青睐。

软包动力电池尤其是大容量软包动力电池(50Ah以上)的化成工艺是生产过程中的重要工序，具有特殊的工艺要求和技术难点。化成即是对注液搁置后的电池进行首次充电，形成固体电解质截面膜(SEI膜)的过程，不同的化成工艺，形成的SEI膜则有所不同，而不同的SEI膜对电池性能的影响较大，特别是对电池的循环性能影响较大。但是，由于软包装动力电池采用铝塑封装结构，其外型结构决定了极片不能紧密排列，极片之间容易产生空隙，在电池化成过程中产生的气体也容易在极片之间残留，在之后的封口中气体不能完全排出，从而影响电池的使用寿命。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种电池化成夹具，该电池化成夹具可对电池表面施加稳定的压力，以保证电池极片和隔膜之间不受气泡、间隙等物理阻抗而影响电流密度，保证化成时每张极片的整个表面电流密度相同，形成的SEI膜的厚度均匀，进而提高软包动力电池的循环寿命。

本实用新型的第二个目的在于提供一种电池化成装置。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

本实用新型提供一种电池化成夹具，包括第一夹板、第二夹板和卡夹，所述第一夹板、第二夹板和卡夹均为可拆卸连接，所述第一夹板和第二夹板均为绝缘夹板，所述卡夹为弹性件；

将所述第一夹板、第二夹板分别置于电池的两个表面，电池位于所述第一夹板和第二夹板之间，用所述卡夹夹住所述第一夹板和第二夹板以对电池施加压力。

进一步的，在本实用新型技术方案基础之上，所述第一夹板和第二夹板均为钢化玻璃。

进一步的，在本实用新型技术方案基础之上，所述第一夹板和第二夹板的尺寸相同。

进一步地，在本实用新型技术方案基础之上，所述卡夹包括第一固定部、第二固定部以及连接第一固定部和第二固定部的连接部，所述第一固定部和第二固定部的一端均与所述连接部相连，所述第一固定部和第二固定部远离连接部的一端均设置有卷边；

所述第一固定部和第二固定部之间的距离可调节，所述第一固定部和第二固定部能够分别作用于所述第一夹板和第二夹板表面以对电池施加压力。

进一步的，在本实用新型技术方案基础之上，在未夹持状态下，所述第一固定部与第二固定部上的两个卷边之间的距离小于所述连接部的长度。

进一步的，在本实用新型技术方案基础之上，所述第一固定部、第二固定部和连接部一体成型。

进一步的，在本实用新型技术方案基础之上，所述卷边为弧形卷边。