[实用新型]一种阻燃板生产用涂胶装置

说明书

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，且公开了一种阻燃板生产用涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的侧面均活动套接有传送轴承，所述传送轴承的外部固定套接有位于两个支撑板之间的传送套筒，所述传送套筒的顶部滑动连接有阻燃板，所述传送轴承的一端贯穿支撑板的一侧并延伸至支撑板的另一侧且固定套接有传送齿轮。该阻燃板生产用涂胶装置，通过将控制板安装在支撑板的中部，在支撑板上安装传送轴承与传送套筒，并利用传送齿轮、主动齿轮和电机之间的配合，使传送轴承与传送套筒转动，便于传送套筒传送阻燃板，从而提高了阻燃板生产用涂胶装置的涂胶速度和实用性。

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种阻燃板生产用涂胶装置。

背景技术

涂胶是将胶浆或胶水均匀地涂覆到织物表面上的工艺，涂胶方法有刮涂和喷涂等，用来涂胶的装置叫涂胶机，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如鼓式涂胶机、双作用涂胶机和双工位升降涂胶机等。

现有的涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，由于一次只能涂一点，造成不能连续涂胶使涂胶量不均匀，现有涂胶机涂胶速度慢和不具备快速传送板材的功能，造成工作效率低，为此提出一种阻燃板生产用涂胶装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃板生产用涂胶装置，具备涂胶均匀、速度快和方便运送等优点，解决了现有的涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，由于一次只能涂一点，造成不能连续涂胶使涂胶量不均匀，现有涂胶机涂胶速度慢和不具备快速传送板材的功能，造成工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述涂胶均匀、速度快和方便运送的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃板生产用涂胶装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的侧面均活动套接有传送轴承，所述传送轴承的外部固定套接有位于两个支撑板之间的传送套筒，所述传送套筒的顶部滑动连接有阻燃板，所述传送轴承的一端贯穿支撑板的一侧并延伸至支撑板的另一侧且固定套接有传送齿轮，所述传送齿轮顶端的外齿啮合有主动齿轮，所述主动齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述电机固定安装在底座的顶部且位于支撑板远离传送套筒的一侧，所述电机输出轴的一端固定连接有主动轴承，两个所述支撑板顶端的中部均固定安装有控制板，所述主动轴承的一端贯穿控制板一侧底端的中部并延伸至控制板另一侧的外部，所述主动轴承的外部固定套接有位于控制板内部的主动套筒，所述主动齿轮顶端的外齿啮合有被动齿轮，所述被动齿轮的内部固定套接有被动轴承，所述被动轴承的一端贯穿控制板一侧的中部并延伸至控制板另一侧的外部，所述被动轴承的外部固定套接有位于控制板内部的被动套筒，所述被动套筒的顶端滑动连接有开关板，所述控制板顶端的中部开设有胶水流孔，所述控制板的顶端固定安装有位于胶水流孔上方的固定管，所述固定管的顶端螺纹套结有胶水箱体，所述胶水箱体底部的四角均活动连接有支架，所述支架的底端固定安装在控制板的顶端。

优选的，所述阻燃板的顶部与主动套筒的底部距离值为0.3㎜-0.5㎜，所述阻燃板的两侧分别与两个支撑板均靠近传送套筒的一侧滑动连接。

优选的，所述主动齿轮的直径值与传送齿轮的直径值相等，所述主动齿轮的直径值大于被动齿轮的直径值。

优选的，所述主动套筒的直径值与被动套筒的直径值相等，所述主动套筒的顶部与被动套筒的底部不接触，所述主动套筒的外部和被动套筒的外部均与控制板的内部不接触。

优选的，所述开关板的背面与胶水流孔背面的底端活动连接，所述开关板的宽度值与胶水流孔底端的长度值相等，所述开关板的正面贯穿并延伸至控制板正面的外部且固定套接有挡板和拉环，且挡板至控制板之间的距离值与胶水流孔的厚度值相等。