[实用新型]注塑模具

说明书

本公开是关于一种注塑模具，包括：型腔模、型芯模以及至少两个侧模，至少两个侧模围合设置于型腔模和型芯模之间；型腔模包括型腔，型芯模包括型芯，至少两个侧模的内壁均包括凹模腔，凹模腔的成型表面与型腔以及型芯的成型表面均适配；型腔、型芯以及全部凹模腔共同形成用于成型制件的注塑空间，凹模腔与型腔的接缝位置为制件的分型线位置，以使制件的分型线位于制件的最大轮廓线的内侧。本公开通过注塑模具的侧模使制件的分型线位于制件的最大轮廓线的内侧，通过表面处理所形成的美工线可以对位于制件的短边侧的分型线进行视觉遮挡，省去了打磨处理，节约了加工时间，提高了加工效率，并且降低了加工成本。

技术领域

本公开涉及模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

国内智能手机市场渐趋饱和，众多产品设计就采用了传统塑胶材质实现低价，而兼顾物美、提升产品层次，又在外观定义上采取了金属漆和美工线(即全金属后壳手机的天线信号释放标志性构造)的设计理念，达到仿金属后壳视感的效果。那么为了实现金属材质般的质优外观，还需要产品设计和制造工艺的充分结合。

传统塑胶手机后壳的开模设计是将分型线定义在产品最大轮廓位置，通过打磨方式去除四周分型线披锋，因需要打磨四边的分型线，周长较长，故打磨时间较长，增加成本。

实用新型内容

本公开的目的在于，提供一种注塑模具，能够提高手机壳的加工效率，降低加工成本。

本公开实施例提供一种注塑模具，包括：型腔模、型芯模以及至少两个侧模，所述至少两个侧模围合设置于所述型腔模和所述型芯模之间；所述型腔模包括型腔，所述型芯模包括型芯，所述至少两个侧模的内壁均包括凹模腔，所述凹模腔的成型表面与所述型腔以及所述型芯的成型表面均适配；所述型腔、所述型芯以及全部所述凹模腔共同形成用于成型制件的注塑空间，所述凹模腔与所述型腔的接缝位置为制件的分型线位置，以使制件的分型线位于制件的最大轮廓线的内侧。

可选地，所述制件为矩形结构，所述侧模的数量为两个，所述侧模为L型结构。

可选地，所述制件为矩形结构，所述侧模的数量为四个，分别对应于所述制件的四个侧壁的位置设置。

可选地，所述四个侧模中的任意三个为一体成型。

可选地，所述制件的侧表面为弧形表面，所述凹模腔的成型表面为与所述弧形表面相对应的弧形成型表面。

可选地，所述凹模腔的内壁嵌设有部分凸出于所述凹模腔的镶针，用于在制件的侧壁成型贯穿的侧孔。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由上述实施例可知，本公开通过注塑模具的侧模改变制件的分型线位置，使制件的分型线内移到制件的最大轮廓线的内侧，然后通过表面处理所形成的美工线对位于制件的短边侧的分型线进行视觉遮挡，省去了对位于制件的短边侧的分型线进行打磨处理，节约了加工时间，提高了加工效率，并且降低了加工成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种注塑模具的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的一种注塑模具的各部件相互拼接后的结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的一种制件成型后与注塑模具的示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的一种制件成型后与注塑模具在俯视视角下的示意图。