[实用新型]硬岩隧道掘进机

说明书

本实用新型提供一种成本低、更换方便、便于运输的硬岩隧道掘进机，包括呈锥状壳体的滚筒动力支架，在滚筒动力支架的前端设置切割刀盘，切割刀盘为一组同圆心的不同直径的环形切刀；环形切刀与沿中心呈放射状设置的切压刀盘固定，切压刀盘径向内侧与主动轴固定，主动轴穿过锥状壳体轴线伸出锥状壳体，切压刀盘周边与滚筒动力支架的内表面固定；滚筒动力支架的内表面紧邻切压刀盘设置旋转的锥状的碎石滑槽，碎石滑槽小口端设置碎石出口；滚筒动力支架下方设置掘进机平台，掘进机平台上对应碎石出口位置下方设置机载传动带；掘进机平台上设置主动轴支架，主动轴支架连接主动轴；掘进机平台底部设置行走履带。

技术领域

本实用新型涉及大型重工装备制造领域，具体为一种硬岩隧道掘进机。

背景技术

现时在硬岩隧道掘进领域广泛使用的几种掘进机械有盾构机、打眼爆破机、悬臂式掘进机。盾构机体积庞大、笨重，施工前需要先挖出一个大型的工作台面，安装盾构机，从运载到安装又要一个多月，耗时费力，并且价格昂贵，这些都极大的限制了盾构机的使用、特别对山区，短距离的硬岩隧道掘进，该机更无法使用；打眼爆破机是一种落后的掘进机械，效率低，毛洞还需再二次维护，由于采用炸药爆破，施工中多有事故发生，施工一线尘土飞扬、噪声震耳；悬臂式掘进机体积小、重量轻，但是其掘进理论与盾构机相同，采用的磨压法，重量轻、体积小，使得其工作效率低。盾构机、悬臂式掘进机采用磨压法进行打洞，将硬岩打磨成粉末，这种实际是对硬岩进行了过度的打磨，耗能多。

申请人的前一个专利CN201720042071.7公开了一种硬岩掘进组合刀盘及其制备的新型硬岩隧道掘进机，切割刀盘为一组同圆心的不同直径的环形金刚石切刀，在工作的过程中对主动轴旋转对硬岩进行切割，将硬岩呈片状切下，然后被岩片切压刀盘上的切压刀片切成小片。环形金刚石切刀是易耗品，更换成本较高；行走履带在圆形隧道中行走时，受力不好。另外，掘进机尺寸较大时，在路上很难运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成本低、更换方便、便于运输的硬岩隧道掘进机。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种硬岩隧道掘进机，包括呈锥状壳体的滚筒动力支架，在滚筒动力支架的前端设置切割刀盘，切割刀盘为一组同圆心的不同直径的环形切刀；环形切刀与沿中心呈放射状设置的切压刀盘固定，切压刀盘径向内侧与主动轴固定，主动轴穿过锥状壳体轴线伸出锥状壳体，切压刀盘周边与滚筒动力支架的内表面固定；滚筒动力支架的内表面紧邻切压刀盘设置旋转的锥状的碎石滑槽，碎石滑槽小口端设置碎石出口；滚筒动力支架下方设置掘进机平台，掘进机平台上对应碎石出口位置下方设置机载传动带；掘进机平台上设置主动轴支架，主动轴支架连接主动轴；掘进机平台底部设置行走履带。

环形切刀的刀刃呈锯齿形。

掘进机平台底部两侧分别设置悬挂式的行走履带，两个行走履带之间设置伸缩机构使行走履带以悬挂轴为中心转动。

主动轴位于主动轴支架的前、后方设置方向相反的压力轴承。

碎石滑槽为3个，沿着滑槽转动轴周向均布，滑槽转动轴套在主动轴外周，与主动轴之间通过轴承连接；滑槽转动轴由副动力电机提供动力。

主动轴和切压刀盘内为中空的注水通道，主动轴内注水通道连通切压刀盘内注水通道，切压刀盘内注水通道连通切割刀盘注水通道，环形切刀侧壁注水通道由环形切刀端头通出体外；主动轴内注水通道端头部通过轴承连接高压水管端头部外表面，水管连通高压水源。

环形切刀由扇环切刀组成，扇环切刀之间采用可拆卸连接；切压刀盘由沿径向分割的切压杆组成；所述滚筒动力支架由沿周边分割的锥状壳体组合而成。

掘进机平台上设置双向掘进机驾驶室。