[实用新型]智能储料系统有效
申请号: | 201820170652.3 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN208086574U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 岳朝贤;岳文郁;岳文豪;岳翔;黄仲文;王哲;陈涛 | 申请(专利权)人: | 昆山亚伯兰软件科技有限公司 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04;B65G43/08 |
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地址: | 215301 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制装置 指示端 主机端 料架 料件 料匣 指示灯 储料系统 侦测器 取料 人工管理 收料效率 自动识别 智能 盒体 取用 容置 收料 枢接 支轴 置放 主机 判定 取出 体内 | ||
一种智能储料系统,设置有料匣、料架以及控制装置,料架设置有多个本体并排枢接于料匣的支轴上,控制装置具有主机端以及连接于主机端的多个指示端,指示端设置于料匣的盒体上,并分别对应料架的本体,各指示端分别设置有侦测器以及指示灯,当料件于取用时,控制装置的主机端会点亮相对应于料件置放的本体所对应的指示灯,以指示使用者取出该本体内所容置的料件,并且侦测器发出信号至主机端,借此即可以自动识别而不须使用者自行判定取料与收料处,进而可减少人工管理,增加取料与收料效率。
技术领域
一种智能储料系统,尤指可供使用者正确的取用与置放料件的智能储料系统。
背景技术
目前表面粘着制程中,粘着原料的管理无法与企业资源管理系统即时连线,以致资源管理上产生盲点跟失误区,实务上容易产生呆料,无法有效掌控实际库存状况。再者,电子料仓库受限人工管理,由操作人员自行判断取货,难以有效实践先进先出,余料的管理难度更加困难,因欠缺有效率的系统化管理,导致部分料卷因过期而损失,而传统人工以纸本导引完成捡料时,速度慢且效率低,并容易发生接错料的错误。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,提出一种智能储料系统,利用该智能储料系统提供可以自动识别而不须使用者自行判定取料与收料处,进而可减少人工管理,增加取料与收料效率,更可有效的掌控实际库存状况。
为达上述目的,本实用新型智能储料系统设置有料匣、料架以及控制装置,料匣具有盒体以及盒体内所设置的支轴;料架设置有多个以导光或透光材料所制成的本体,本体一侧形成有用以收纳料件的置料空间,且多个本体并排枢接于前述料匣的支轴上;控制装置具有主机端以及连接于主机端的多个指示端,指示端设置于前述料匣的盒体,并分别对应前述料架的本体,各指示端分别设置有侦测器以及指示灯;
当料件于取用时,控制装置的主机端会点亮相对应于料件置放的本体所对应的指示灯,使指示灯照亮本体,指示使用者旋转该本体,让本体的置料空间露出料匣前,以取出本体内所容置的料件,且当使用者旋转本体时,本体会触发侦测器,使侦测器发出信号至主机端。
前述的智能储料系统,其中该控制装置的主机端具有微处理器,微处理器分别连接有输入单元、储存单元,储存单元用以储存各本体所收纳的料件编号,当使用者利用输入单元输入取用料件的编号时,微处理器会依照该编号由储存单元找出收纳该料件的本体,并控制相对应于该料件置放的本体所对应的指示灯。
前述的智能储料系统,其中该控制装置于料件收纳时,主机端会点亮相对应于料件置放位置的本体所对应的指示灯,使指示灯照亮本体,以指示使用者将料件置入该本体的置料空间内,当使用者将料件置入该本体后,旋转该本体使置料空间朝向料匣内侧,且当使用者旋转本体时,本体会触发侦测器,使侦测器发出信号至主机端。
前述的智能储料系统,其中该控制装置的主机端具有微处理器,微处理器分别连接有输入单元、储存单元,储存单元用以储存各本体所收纳的料件编号,当使用者利用输入单元输入欲收纳料件的编号时,微处理器会依照储存单元的纪录,找出未置放料件的本体,并控制相对应于该本体的指示灯点亮。
前述的智能储料系统,其中该料匣的盒体设置有底部以及上盖,底部与上盖周缘以侧板、背板连接,支轴两端连接于两相对的侧板,底部上设置有多个透光孔与多个感应孔,透光孔与感应孔分别正对于支轴上所枢接的本体,而控制装置的指示端设置于盒体的底部底面,各指示端的指示灯对应于各透光孔,侦测器对应于各感应孔。
前述的智能储料系统,其中该料匣的盒体设置有底部以及上盖,底部与上盖周缘以侧板、背板连接,支轴两端连接于两相对的侧板,而料架的本体具有枢接部枢接于支轴,且枢接部两侧分别延伸有第一定位部与第二定位部,第一定位部末端延伸有用以供使用者推动本体枢转的推动部,第一定位部于远离置料空间的另侧设置有第一抵靠面,第二定位部于远离置料空间的另侧设置有第二抵靠面,当本体依支轴旋转使第一抵靠面抵靠于盒体的底部时,本体的置料空间露出料匣前,当本体依支轴旋转使第二抵靠面抵靠于盒体的背板时,本体的置料空间朝向盒体的背板。
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