[实用新型]一种用于干燥固体颗粒的螺旋加料微波流化床设备

说明书

本实用新型公开了一种用于干燥固体颗粒的螺旋加料微波流化床设备，包括进料装置、微波干燥装置、螺旋加料流化床装置、出料装置、进气装置和PLC显示器；进料装置和出料装置均通过管道与微波干燥装置相连通；螺旋加料流化床装置设置在微波干燥装置的内部，用于以螺旋运动方式传送固体颗粒；进料装置、微波干燥装置、螺旋加料流化床装置、出料装置和进气装置分别与PLC显示器控制连接；由于采用了以螺旋运动方式传送固体颗粒的螺旋加料流化床装置，并通过进气装置通入冷风，以免固体颗粒出现局部过热，使得固体颗粒在低温的环境中以流化状态进行干燥处理的同时，实现了对加料速度和停留时间的定量调控，保证了干燥固体颗粒的品质和产量。

技术领域

本实用新型涉及低熔点、热敏性、易氧化固体颗粒的干燥处理设备领域，尤其涉及的是一种螺旋加料微波流化床设备。

背景技术

流化床干燥广泛应用于食品和化工领域，因为气体和颗粒之间的传质传热面积大，传质传热高，可以避免产品的局部过热，因此能获得质量较好的产品。但是对于多孔材料的干燥，传质阻力较大，通常需要较长的干燥时间，且能量效率低。

微波干燥是利用颗粒中水的介电常数比目标产物的介电常数大的原理来吸收微波能量的，微波干燥比其他干燥方式具有较多优点，例如整个产品是通过体积加热的，内部类似于“泵”效应，可以提高干燥速率，减少能量的耗散，具有加热速度快、加热均匀、能量利用率高、产品质量高等特点，但缺点是容易局部过热。

现有技术中的加料方式大都采用的是阶梯式加料，而阶梯式加料是利用物料在Z字形分布板上自由下降的方式加料，虽然可以实现连续式加料，但是无法对加料速度和停留时间进行定量调控。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于干燥固体颗粒的螺旋加料微波流化床设备，可对加料速度和停留时间进行定量调控。

本实用新型的技术方案如下：一种用于干燥固体颗粒的螺旋加料微波流化床设备，包括进料装置、微波干燥装置、螺旋加料流化床装置、出料装置、进气装置和PLC显示器；其中，所述进料装置和出料装置均通过管道与微波干燥装置相连通；所述螺旋加料流化床装置设置在微波干燥装置的内部，用于以螺旋运动的方式传送固体颗粒；所述进料装置、微波干燥装置、螺旋加料流化床装置、出料装置和进气装置分别与PLC显示器控制连接。

所述的用于干燥固体颗粒的螺旋加料微波流化床设备，其中：所述进料装置包括进料斗、进料电机、进料推进器；所述进料斗位于进料推进器的上方，所述进料斗的底部与进料推进器的进料端相连通，所述进料推进器的出料端通过进料管道连通至微波干燥装置，所述进料推进器的内部水平设置有一螺旋进料杆，该螺旋进料杆的一端与进料电机相连接，所述进料电机与PLC显示器控制连接。

所述的用于干燥固体颗粒的螺旋加料微波流化床设备，其中：所述微波干燥装置包括微波干燥炉、炉盖和多个微波发生器；每一微波发生器均由不锈钢外壳、磁控管和螺丝接口组成，所述磁控管位于不锈钢外壳的内部，所述螺丝接口位于不锈钢外壳的底部，所述磁控管的发射端朝向螺丝接口；所述微波干燥炉采用金属材料制成桶状，所述炉盖位于微波干燥炉的顶端，在所述炉盖上均布四个适配螺丝接口的微波发射孔，用于拧入螺丝接口以固定微波发生器；所有磁控管均与PLC显示器电性连接，且所述PLC显示器上带有微波开关，用于控制各个磁控管向微波干燥炉内发射微波的功率。

所述的用于干燥固体颗粒的螺旋加料微波流化床设备，其中：所述微波干燥装置还包括设置在微波干燥炉内壁上的红外温度探测器，该红外温度探测器与PLC显示器电性连接，用于感应并测量所述螺旋加料流化床装置内固体颗粒的温度。