[实用新型]一种锂电池顶盖墩封设备上的喂料机构

说明书

本实用新型提供了一种锂电池顶盖墩封设备上的喂料机构，本墩封设备包括底座、转柱和驱动转柱旋转的减速电机，减速电机的壳体固定在底座上，转柱上开设有若干导槽，本喂料机构包括喂料槽和入料斗，喂料槽和入料斗之间具有一个推料杆，导向曲面一和导向曲面二之间具有一压头，喂料槽的顶部具有一簧片，簧片的两端与喂料槽的顶部壁面固定相连，簧片的中部向下凸起，形成一限制锂电池在喂料槽内运动的限位部，推料杆滑动连接在入料斗上，推料杆的另一端与一个驱动推料杆在喂料槽内往复运动的驱动机构相连；喂料槽的出口与其中一个导槽的中部对接。本实用新型具有稳定性好、传动可靠等优点。

技术领域

本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，涉及一种锂电池顶盖墩封设备上的喂料机构。

背景技术

圆柱型的锂电池，其顶盖焊接之后，需要将外壳进行翻边，然后对翻边进行压合墩封，实现顶盖与外壳的固定。

传统的墩封设备，一般都是采用模具完成，一次只能完成一个或多个，而且，由于压合力不能做到每次都一样，模具的位置墩封过程中也存在磨损和误差的变化，而且需要不断的上料和下料，模具的位置发生变化等，使各产品墩封后的尺寸不能够保持较好的一致性，误差范围经常超出标准。

顶盖墩封是锂电池生产的收尾工序，在此环节出现较大误差，直接导致成品不合格或者报废，是产品合格率控制的紧要工序。

为了提高顶盖墩封效率、优化墩封压合力的均匀性，需要设计一种高效的、连续可操作的顶盖墩封设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种锂电池顶盖墩封设备上的喂料机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高喂料效率和喂料的可靠性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锂电池顶盖墩封设备上的喂料机构，其特征在于，本墩封设备包括底座、转柱和驱动转柱旋转的减速电机，所述减速电机的壳体固定在底座上，所述转柱上开设有若干导槽，本喂料机构包括喂料槽和入料斗，所述喂料槽和入料斗之间具有一个推料杆，所述推料杆的一端固定设置有一推料板，所述推料板上具有导向曲面一和导向曲面二，导向曲面一和导向曲面二对称分布，所述导向曲面一和导向曲面二之间具有一压头，所述喂料槽的顶部具有一簧片，所述簧片的两端与喂料槽的顶部壁面固定相连，所述簧片的中部向下凸起，形成一限制锂电池在喂料槽内运动的限位部，所述推料杆滑动连接在入料斗上，所述推料杆的另一端与一个驱动推料杆在喂料槽内往复运动的驱动机构相连；所述喂料槽的出口与其中一个导槽的中部对接。

簧片形成一限位部，防止锂电池进入喂料槽后退回，也能够对排列在喂料槽内的锂电池进行挤压，使喂料槽开口与对应的导槽对接时，锂电池能够被挤入导槽内。

喂料的过程：驱动机构驱使推料杆在喂料槽内往复运动，推料板间歇性的打开入料斗的出口，使锂电池逐个进入喂料槽内，推料板向喂料槽方向运动时，压头挤压簧片，导向曲面一挤压位于喂料槽底部的锂电池，导向曲面二驱使位于入料斗内的锂电池，使入料斗内的锂电池不会干预簧片和喂料槽内的锂电池，压头驱使簧片，使簧片受压变形，打开喂料槽的入口，并同时将位于导向曲面下方的锂电池挤入喂料槽内，实现锂电池的逐个入料。

在上述的一种锂电池顶盖墩封设备上的喂料机构中，所述入料斗上开设有与推料杆配合的定位槽，所述推料杆滑动连接在定位槽内，所述驱动机构包括一转轴，所述转轴外固定设置有一叶轮，所述叶轮上具有若干具有与推料杆配合的导向面的压片，所述定位槽内具有若干缺口，所述缺口的内壁与推料杆之间连接有若干复位弹簧；所述叶轮外套设有一固定在底座上的保护套，所述推料杆插入所述保护套内。

压片的设置，使推料杆的行程持续稳定，避免锂电池在喂料过程中外壳受损。

在上述的一种锂电池顶盖墩封设备上的喂料机构中，所述喂料槽的底部具有走料槽，所述走料槽具有止回部和定位部，所述止回部和定位部之间由一倾斜面过渡，所述止回部所在平面高出定位部所在平面，所述倾斜面位于簧片的下方。