[实用新型]一种龙门型精密高速冲床的滑块导柱及滑块导柱轴承

说明书

本实用新型公开了一种龙门型精密高速冲床的滑块导柱及滑块导柱轴承，包括机身所述机身下端设置有底座；所述机身内侧设置有滑块导柱，滑块导柱贯穿机身的上下端并与机身紧固连接；所述滑块四角开设有镗孔，镗孔内设置有滑块导柱轴承，滑块导柱轴承与阶梯轴活动套接。本龙门型精密高速冲床的滑块导柱及滑块导柱轴承在使用时，四根滑块导柱经过加长，贯穿在机身上下端的孔内，滑块导柱与机身紧固连接，滑块在滑块导柱上下滑动；整体有效的减小了滑块在下死点的抖动及模具在冲压时的倾斜，有效提升了冲压产品的合格率，减少报废，大大减少了龙门型精密高速冲床的修模率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种龙门型精密高速冲床的滑块导柱及滑块导柱轴承。

背景技术

高速冲床是由电机带动飞轮旋转，飞轮经离合器动作后带动曲轴旋转，曲轴带动连杆机构与滑块作上下运动，滑块与机身平板（台盘）之间装上模具进行冲压加工，速度可以达到1500次/分钟，甚至国外有的达到了2000次/分钟；现有的龙门型高速冲床的滑块导柱是半导柱，动态的，也就是说导柱是与滑块一起运动。因为模具里面的结构原因，它所受冲压力不是均匀的，会一边大，一边小，这样模具在工作冲压时会有一定的倾斜度，引起滑块会一起倾斜。使之冲床滑块下行至下死点时，滑块容易抖动，此而导致下死点不稳定，模具易坏，产品达不到品质要求，因此需要一种龙门型精密高速冲床的滑块导柱及滑块导柱轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门型精密高速冲床的滑块导柱及滑块导柱轴承，具有报废率低，修模率低，成本低的优点，解决了现有技术中冲压力不均匀而引起滑块容易抖动，导致下死点不稳定，模具易坏，产品达不到品质要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门型精密高速冲床的滑块导柱及滑块导柱轴承，包括机身，所述机身下端设置有底座，底座通过螺栓与机身固定；所述机身的左右两侧开设有空腔；所述机身内侧设置有滑块导柱，滑块导柱贯穿机身的上下端并与机身紧固连接；所述滑块导柱的下端设置有阶梯轴，阶梯轴与滑块导柱固定连接；所述机身左右两侧的阶梯轴上端设置有滑块，通过滑块将同侧的阶梯轴之间连接；所述滑块四角开设有镗孔，镗孔内设置有滑块导柱轴承，滑块导柱轴承与阶梯轴活动套接；所述滑块的下端设置有气囊；所述滑块导柱的上端设置有连杆，连杆的两端与滑块导柱焊接固定；所述镗孔外侧设置有连接快，机身内侧中央设置有平板，平板通过连接块与镗孔外侧固定连接。

优选的，所述滑块导柱的数量为四根。

优选的，所述滑块导柱轴承与滑块导柱之间的间隙为0.01mm-0.015mm。

优选的，所述滑块导柱的中心线与滑块导柱轴承的中心线相互平行。

优选的，所述机身左右两侧的阶梯轴上端设置有上下两层滑块，滑块的四角均开设有镗孔，上下两层镗孔之间相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本龙门型精密高速冲床的滑块导柱及滑块导柱轴承在使用时，四根滑块导柱经过加长，贯穿在机身上下端的孔内，滑块导柱与机身紧固连接；滑块四角镗有孔，镗孔内装有滑块导柱轴承，滑块在滑块导柱上下滑动，滑块导柱轴承与滑块导柱之间的间隙为0.01mm-0.015mm；整体有效的减小了滑块在下死点的抖动及模具在冲压时的倾斜，有效提升了冲压产品的合格率，减少报废，大大减少了龙门型精密高速冲床的修模率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的局部示意图；

图2为本实用新型的整体机构示意图；

图3为本实用新型的效果图。

图中：1机身、2底座、3空腔、4滑块导柱、5阶梯轴、6滑块、7镗孔、8滑块导柱轴承、9气囊、10连杆、11连接块、12平板。

具体实施方式