[实用新型]茶叶加工机械自动上料装置有效
| 申请号: | 201820168198.8 | 申请日: | 2018-01-31 |
| 公开(公告)号: | CN208321290U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
| 发明(设计)人: | 谭伟 | 申请(专利权)人: | 都匀茗泉山茶业有限公司 |
| 主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;B03C1/30;A23F3/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 558000 贵州省黔南布依族苗*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分料盘 茶叶加工机械 自动上料装置 颗粒物 茶叶 吸铁石 转动 茶叶加工设备 鼓风机 本实用新型 传送带出口 包装作业 茶叶表面 风冷处理 固体杂质 偏振电机 传送带 成品茶 承接板 上料筒 铁颗粒 筛网 甩出 吸附 过滤 | ||
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,尤其为茶叶加工机械自动上料装置,包括传送带、设置在传送带出口端的上料筒。该茶叶加工机械自动上料装置,通过偏振电机带动筛网振动,可以过滤部分的固体杂质,通过鼓风机工作,对承接板内部的茶叶进行风冷处理,可以对茶叶进行降温,降低茶叶表面的温度,有利于进行包装作业,通过分料盘转动,茶叶内部的铁颗粒物吸附在分料盘靠近吸铁石一端,铁颗粒随着分料盘,当分料盘转动到远离吸铁石一端时,分料盘将铁颗粒物随着惯性甩出,可以有效的对茶叶内部的铁颗粒物进行分离,提高了成品茶质量。
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,具体为茶叶加工机械自动上料装置。
背景技术
茶,灌木或小乔木,嫩枝无毛。叶革质,长圆形或椭圆形,先端钝或尖锐,基部楔形,上面发亮,下面无毛或初时有柔毛,边缘有锯齿,叶柄无毛。花白色,花柄有时稍长;萼片阔卵形至圆形,无毛,宿存;花瓣阔卵形,基部略连合,背面无毛,有时有短柔毛;子房密生白毛;花柱无毛。茶叶采摘后需要各种工序对茶叶进行加工后,最后包装封存。
但现有的茶叶加工机械自动上料装置,对茶叶加工后需要通过上料机构传输进入包装区,由于茶叶在进行翻炒后表面温度较高,不能直接对包装进行上料,导致生产效率较低,同时无法对茶叶内部的铁颗粒进行分离,影响成品的质量。鉴于此,我们提出茶叶加工机械自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供茶叶加工机械自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的不能直接对包装进行上料,导致生产效率较低和无法对茶叶内部的铁颗粒进行分离,影响成品的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
茶叶加工机械自动上料装置,包括传送带、设置在所述传送带出口端的上料筒、安装在所述上料筒内部的筛网、设置在所述筛网底部的冷却机构以及安装在所述冷却机构底部的分料盘,所述上料筒进口端两侧分别安装有下料板,所述筛网的一端安装有偏振电机。
优选的,所述偏振电机的输出轴和所述筛网螺纹配合。
优选的,所述冷却机构包括通风板和旋转板,所述通风板和所述旋转板之间安装有承接板,所述旋转板的一端设置有磁板,所述旋转板的顶部安装有铰链,所述通风板的底部设置有焊接板,所述通风板的表面设置有若干个通孔,所述上料筒外壁靠近所述通风板一端安装有鼓风机。
优选的,所述旋转板通过所述磁板和所述承接板磁性吸附。
优选的,所述分料盘的顶部靠近所述冷却机构一端设置有导向板,所述导向板的底端设置有下料口,所述分料盘的内部设置有吸铁石,所述吸铁石的中心安装有轴承套,所述分料盘的底部设置有分料板,所述分料板的两端分别设置有茶叶出口和铁颗粒出口,所述分料盘的背侧设置有转轴。
优选的,所述转轴和所述轴承套转动连接。
优选的,所述吸铁石和所述轴承套无缝焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该茶叶加工机械自动上料装置,通过偏振电机带动筛网振动,可以过滤部分的固体杂质,通过鼓风机工作,对承接板内部的茶叶进行风冷处理,可以对茶叶进行降温,降低茶叶表面的温度,有利于进行包装作业。
2、该茶叶加工机械自动上料装置,通过分料盘转动,茶叶内部的铁颗粒物吸附在分料盘靠近吸铁石一端,铁颗粒随着分料盘,当分料盘转动到远离吸铁石一端时,分料盘将铁颗粒物随着惯性甩出,可以有效的对茶叶内部的铁颗粒物进行分离,提高了成品茶质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型冷却机构结构示意图;
图3为本实用新型通风板结构示意图;
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