[实用新型]双面密封夹套阀

说明书

本实用新型涉及的双面密封夹套阀，包括阀杆、阀芯、手轮、阀杆移动机构和阀杆密封机构，所述手轮固定在阀杆一端上，阀芯固定在阀杆另一端上，还包括阀体、阀盖、阀出口和阀进口，阀体内中部设置有中通隔板，在中通隔板两侧分别设置有密封阀座，所述阀出口和阀进口分别设置在中通隔板两侧的阀体侧壁上；通过本技术方案，应用在易结晶、高温、高压的流体介质的单向流动场合，特别是三聚氰胺、己二酸等物料性质的工业化装置中，不但可以集中解决物料结晶堵塞阀门，阀门频繁损坏、阀座周期短等问题，并且可以真正克服了上述传统阀门在特定装置上的缺陷，具有密封严密、使用周期长、精度高、输送介质能力强以及装配简单的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种单向流动阀门，特别是涉及一种双面密封夹套阀。

背景技术

在现有技术中，三聚氰胺结晶器出料运行情况的好坏直接影响到整个装置的运行情况，必须要保证结晶器出料的连续运行，由于结晶器出料物料温度高，含有细小颗粒，同时含有氨气、二氧化碳等气体，在管线的单向流动阀门中遇冷时会形成碳铵，造成物料在结晶器出料阀门上粘结而堵塞管道。

目前三聚氰胺装置主要因为结晶器出料堵塞问题严重影响生产的连续性，传统阀门应用到该装置时存在如下缺点。

A频繁堵塞，密封不严，由于三聚氰胺与管壁遇冷，粘结在阀门内壁上，造成阀门内壁向内堆结堵塞，导致阀门密封失效，造成装置需要停车进行清除处理。

B阀门流道设计形式造成堵塞，传统设计中截止阀采用低进高出的方式，造成物料在阀内停留时间过长而造成堵塞，而球阀受热胀等因素影响经常出现卡涩现象而无法正常维护生产。

C传统阀门阀座易损坏，使用周期短，由于碳铵颗粒粘结在阀体中阀座处，在高温高压环境下，阀门在关闭不严的情况下，经常出现用力过大过猛的搬动阀门关闭手柄而造成阀座的密封面失效。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种双面密封夹套阀，通过本技术方案，应用在易结晶、高温、高压的流体介质的单向流动场合，特别是三聚氰胺、己二酸等物料性质的工业化装置中，不但可以集中解决物料结晶堵塞阀门，阀门频繁损坏、阀座周期短等问题，并且可以真正克服了上述传统阀门在特定装置上的缺陷，具有密封严密、使用周期长、精度高、输送介质能力强以及装配简单的特点。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双面密封夹套阀，包括阀杆、阀芯、手轮、阀杆移动机构和阀杆密封机构，所述手轮固定在阀杆一端上，阀芯固定在阀杆另一端上，还包括阀体、阀盖、阀出口和阀进口，所述阀体为无底桶状，两个阀盖下端分别设置在阀体两端上，阀体内中部设置有中通隔板，在中通隔板两侧分别设置有密封阀座，两个阀杆分别穿过阀盖伸入到阀体中，两个阀杆上的阀芯分别与所对应的密封阀座相配合，所述阀杆移动机构设置在阀杆与阀盖上部之间，所述阀杆密封机构设置在阀杆与阀盖下部之间，所述阀出口和阀进口分别设置在中通隔板两侧的阀体侧壁上。

所述阀出口的中心轴线与阀进口的中心轴线在同一中心轴线的沿长线上。

阀体中通隔板两侧密封阀座的共同中心点位于阀出口和阀进口中心轴线的同一中心线的沿长线上。

包括夹套，所述夹套设置在阀体外侧，夹套内连通循环蒸气。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种双面密封夹套阀，通过本技术方案，应用在易结晶、高温、高压的流体介质的单向流动场合，特别是三聚氰胺、己二酸等物料性质的工业化装置中，不但可以集中解决物料结晶堵塞阀门，阀门频繁损坏、阀座周期短等问题，并且可以真正克服了上述传统阀门在特定装置上的缺陷，具有密封严密、使用周期长、精度高、输送介质能力强以及装配简单的特点。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构剖视示意图。