[实用新型]一种化妆品生产用真空乳化罐

说明书

本实用新型涉及一种化妆品生产用真空乳化罐，罐体底部连接有一排放管，排放管一端连接在罐体底部，另一端通过一第一阀门连通所述出口，排放管上设有一回收管，回收管的一端连通所述排放管，另一端连通至罐体内部，回收管上设有第二阀门；罐体的侧壁上开设有观察口，对应观察口设有观察窗，观察窗上密封有透明玻璃；观察窗可相对观察口打开或关闭；罐体的外部包裹有加热保温层，加热保温层包括绝缘保温层和加热层，加热层贴设于罐体的外表面设置，且加热层为网状的加热电阻丝，绝缘保温层包裹于加热层外侧。本实用新型效果佳、密封可靠，可随时加热保温，能够充分搅拌且能够清楚观察乳化罐内部原料的状态。

技术领域

本实用新型属于胶体制备领域，具体涉及一种化妆品生产用真空乳化罐。

背景技术

乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。

当今市场中，乳化罐广泛适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，但是，现有的化妆品生产用真空乳化罐仍然存在一个重要缺点：1)、混合速度慢，不能充分进行搅拌；2)、无法观察乳化罐内部原料的状态，例如无法观察乳化罐内原料产生的气泡是否合格。

因此，提出一种化妆品生产用真空乳化罐是本发明所要研究的课题。

实用新型内容

为解决现有技术存在的混合速度慢不能充分进行搅拌、无法观察乳化罐内部原料状态等缺陷，本实用新型提供一种化妆品生产用真空乳化罐，包括罐体，所述罐体上具有入口和出口，入口设在罐体的顶部，出口设在罐体的底部；所述罐体上方设有一旋转电机和一真空泵，所述真空泵包括一吸气口，该吸气口与罐体内部连通；所述旋转电机的输出轴传动连接一搅拌器，该搅拌器的搅拌桨位于罐体内部，用于对罐体内部的原料进行搅拌；

所述罐体底部连接有一排放管，该排放管一端连接在罐体底部，另一端通过一第一阀门连通所述出口，所述排放管上设有一回收管，该回收管的一端连通所述排放管，另一端连通至所述罐体内部，所述回收管上设有第二阀门；所述罐体的侧壁上开设有一观察口，对应所述观察口设有一观察窗，所述观察窗上密封有一透明玻璃；所述观察窗可相对观察口打开或关闭；所述罐体的外部包裹有一加热保温层，该加热保温层包括绝缘保温层和加热层，所述加热层贴设于罐体的外表面设置，且加热层为网状的加热电阻丝，所述绝缘保温层包裹于加热层外侧。

进一步地，所述乳化罐在观察口的边源向罐体内部翻折一折边，对应观察窗的四周边缘向朝向罐体的一侧凸设一段凸台，在所述观察窗相对观察口关闭的状态下，所述观察窗的段凸台嵌入罐体的观察口中，并于观察口处的折边紧密贴合。

进一步地，所述旋转电机的输出轴通过一减速机传动连接所述搅拌器。

进一步地，所述搅拌器的搅拌轴上沿长度方向间隔分布有若干搅拌桨，该若干搅拌桨在搅拌轴上呈螺旋排列。

进一步地，所述绝缘保温层采用实心保温棉。

进一步地，所述密封罩的边缘与罐体之间还设有一密封圈，以防止乳化罐内的原料渗透。

有益效果：本实用新型效果佳、密封可靠，可随时加热保温，并且由于添加了外部循环装置，致使化妆品原料都得到充分搅拌；另外由于开设了观察窗，能清楚观察乳化罐内部原料的状态。

附图说明

附图1为本实施例中乳化罐在密封罩关闭状态的结构示意图；

附图2为本实施例中乳化罐在密封罩打开状态的结构示意图。