[实用新型]一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置

说明书

本实用新型提出一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置，包括如下部件：机架，具有底座，底座上设置驱动装置和供液装置，驱动装置上方设置有于底座一体设置的隔板，隔板两侧设置有支架；传送辊，旋转式铰接于支架上，支架外侧与驱动装置连接；喷涂装置，与传送辊并列平行架设在机架上。本实用新型提供了设计一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置，当带钢宽度发生变化或者带钢运行中心线发生偏移后，喷管喷出水溶性漆的宽度可随之自行匹配，保证带钢预涂质量。

技术领域

本实用新型涉及化工涂覆领域，具体涉及一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置。

背景技术

连续性带钢辊涂涂敷生产线一般需要在带钢表面预涂水溶性漆。目前，使用较多的是，放置一喷管于带钢运行通道线下方，喷管表面开小孔，涂液经供液泵打入喷管并由小孔喷到带钢表面，然后经过刷毛，完成预涂作业。

为确保带钢边部涂敷质量，在喷管两边部小孔上方安装两块可调整的伸缩板，以保证喷出的水溶性漆宽度与带钢宽度匹配。

由于带钢宽度规格变化，或者带钢运行时中心线发生偏移，这样需要人工根据带钢宽度或实际运行情况来调整伸缩板，否则就会发生涂敷质量不良，还会有安全隐患。当带钢宽度变宽，而水溶性漆喷出宽度保持不变，带钢边部则无水溶性漆，无法实现预涂作业。

实用新型内容

本实用新型提供了设计一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置，当带钢宽度发生变化或者带钢运行中心线发生偏移后，喷管喷出水溶性漆的宽度可随之自行匹配，保证带钢预涂质量。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置，包括如下部件：

机架，具有底座，底座上设置驱动装置和供液装置，驱动装置上方设置有与底座一体设置的隔板，隔板两侧设置有支架；

传送辊，旋转式铰接于支架上，支架外侧与驱动装置连接；

喷涂装置，与传送辊并列平行架设在机架上，具有喷涂底座，喷涂底座上沿传送辊轴线方向设置有若干组紧密排列的毛刷座，每组毛刷座由两个对称设置的半刷扣合而成，两个半刷在喷涂底座中心铰接，半刷底部与毛刷座之间具有旋转空间，铰接处设置扭簧，使半刷可以自由开合并复位；两个半刷扣合时，顶部形成V形槽，内部形成圆形通道；毛刷座外部设置毛刷；圆形通道中设置有喷管，喷管两端伸出机架外部并与喷涂供液管道连接，喷涂供液管道与供液装置连接。

作为优选，所述喷管为圆形管道，中心线上方每隔1～2mm开直径为0.5mm 小孔；所述毛刷每组的宽度与每个孔相对应，宽度为1～2mm，相邻的毛刷的贴合点位于两个孔之间；所述毛刷内壁及相邻毛刷的贴合点处设置有密封材料。

作为优选，所述喷管两端设置有泄压阀。

作为优选，所述喷涂装置与传送辊交替设置。

作为优选，隔板上及泄压阀底部设置有回流通道。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、待涂敷件宽度变化或者运行中心线发生偏移后，可实现涂敷宽度自适应调节；

2、不需要人工频繁操作，方便简单，保证了边部涂敷质量，且消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种化工用涂覆宽度自适应调节的预涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中喷涂装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中喷管的剖面结构示意图。

附图标记如下：