[实用新型]一种矩形硬岩盾构切削刀盘

说明书

本实用新型公开了一种矩形硬岩盾构切削刀盘，解决了现有技术中应用于矩形隧道施工的刀盘，结构复杂，准备工作繁琐，受到冲击力大等问题。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种矩形硬岩盾构切削刀盘，包括支撑架、滚筒刀盘和刀具组，滚筒刀盘与安装在支撑架上的减速装置相连接，刀具组安装在滚筒刀盘的筒壁上；刀具组包括滚刀、切刀和伸缩刀具，滚刀沿周向设置在滚筒刀盘的筒壁上，切刀沿径向设设置在滚筒刀盘的筒壁上，伸缩刀具对称设置在滚筒刀盘的筒壁上。本实用新型推进力和切削旋转功率相对较小，切削力波动角小，对设备冲击和振动较弱。调整该切削设备的轴向长度和支架的支撑方式，可以适应部分断面及全断面两种模式的掘进。

技术领域

本实用新型涉及矩形隧道施工设备技术领域，特别是指一种矩形硬岩盾构切削刀盘。

背景技术

和传统的圆形断面隧道相比，矩形隧道可以节约大量的地下空间。当前，随着城市地下空间开发数量的日趋增长，矩形断面的应用越来越多。而我国人口众多，城市人口密集，地面和地下空间受限，矩形断面隧道将是一个不错的选择。在掘进过程中，对于中硬岩层，目前用悬臂掘进机或矩形盾构机来施工，盾构机的切削装置采用复合刀盘，结构复杂，准备工作比较繁琐；悬臂掘进机的切割机构多采用截齿刀具，其切削和推进阻力都比较大，需要提供大的推力和切割功率，加大机身自重，切削经济性有待提高；再者，其切削的脉动性很大，切削过程中伴随着巨大的振动和冲击，给机械结构和电器及液压元器件造成不小的影响。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种矩形硬岩盾构切削刀盘，解决了现有技术中应用于矩形隧道施工的刀盘，结构复杂，准备工作繁琐，受到冲击力大，工作效率低等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种矩形硬岩盾构切削刀盘，包括支撑架、滚筒刀盘和刀具组，滚筒刀盘与安装在支撑架上的减速装置相连接，刀具组安装在滚筒刀盘的筒壁上；刀具组包括滚刀、切刀和伸缩刀具，滚刀沿周向设置在滚筒刀盘的筒壁上，切刀沿径向设设置在滚筒刀盘的筒壁上，伸缩刀具对称设置在滚筒刀盘的筒壁上。

所述滚刀包括边滚刀和正滚刀，边滚刀通过第一刀座与滚筒刀盘相连接，正滚刀通过第二刀座与滚筒刀盘相连接；边滚刀倾斜设置，正滚刀均匀设置在滚筒刀盘上且呈空间螺旋状分布。

所述切刀通过切刀座与滚筒刀盘相连接，切刀呈条状设置在切刀座，切刀座沿轴向设置在滚筒刀盘上，切刀与滚筒刀盘平行设置。

所述切刀伸出滚筒刀盘的高度低于边滚刀和正滚刀伸出滚筒刀盘的高度，且切刀伸出滚筒刀盘的高度高于伸缩刀具伸出滚筒刀盘的高度。

所述伸缩刀具通过第三刀座安装在滚筒刀盘上，伸缩刀具包括圆柱形跟随器和长刀轴，长刀轴的一端设有压缩弹簧、另一端设有刀片，圆柱形跟随器通过连接臂安装在长刀轴上，圆柱形跟随器与安装在支撑架上的空间凸轮相对应。

所述圆柱形跟随器通过压缩弹簧与空间凸轮贴紧。

本实用新型为一种矩形硬岩盾构切削刀盘，用于矩形断面隧道掘进，特别适用于力学结构稳定的中硬岩层，可以用全断面和部分断面两种模式掘进。切削过程中需要提供的推力小，切削功率也较当前有大幅降低，推力及切削力整体比较稳定，且其破岩基于挤压破岩而非冲击破岩，对岩层的冲击较小，并且该切削刀盘结构简单，操作方便，能够较好的解决目前硬岩掘进切削装置存在的问题。本实用新型通过减速装置带动滚筒刀盘运转，支撑架向前推进，滚刀挤压岩石，起到破岩的作用；伸缩刀具可以在机架推进前方的盲区破岩并避开后部机架实体，切刀可以刮落附着的岩块并起到输送的作用。本实用新型运行过程中，冲击和振动较小，能有效针对硬岩围岩施工，推进速度快，专用于矩形断面隧道作业，尤其应用于盾构或顶管掘进。

附图说明