[实用新型]加工盒型件的拉深、冲孔复合模

说明书

本实用新型公开了一种加工盒型件的拉深、冲孔复合模，包括上模部分和下模部分；上模部分包括上模座、模柄、凸凹模、打杆和打杆弹簧；打杆滑动地插装在凸凹模内的竖向穿孔中，打杆的上端设置有打杆弹簧；下模部分包括下模座、拉深凹模和冲孔凸模；拉深凹模固定安装在下模座的上表面，拉深凹模的上表面中部具有与凸凹模相对应的下凹部；冲孔凸模固定安装在下模座上，且冲孔凸模的上端凸出于下凹部的底部表面；其特征是：下凹部周围的拉深凹模的上表面上凸固定设置有挡料销，挡料销能够对块料放置区中放置的块料进行限位。本实用新型的加工盒型件的拉深、冲孔复合模具有结构简单，能够减少工件拉深时4个转角的起皱程度，提高加工质量的优点。

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体为一种加工盒型件的拉深、冲孔复合模。

背景技术

拉深（也称拉延、拉伸或压延）是指利用模具将平板毛坯冲压成筒形件或盒型件的一种机械加工工艺。冲孔是指利用模具在材料上生成孔洞的工艺。目前，拉深和冲孔工艺普遍采用两套模具来实现，限制了加工效率提升。

现有技术中公告号为：CN205270577U的专利文献公开了能够将拉深与冲孔工艺相结合的“一种拉深冲孔复合模”，该“一种拉深冲孔复合模”（参见本说明书附图1）包括上模座101、下模座102、模柄103、导套104和导杆105，模柄103和导套104均连接于上模座101上，导杆105一端固定连接于下模座102上，另一端套于导套104内，上模座101的下表面设有拉深凸模106，下模座102的上表面与拉深凸模106对应位置设有拉深凹模107，拉深凹模107内设有冲孔凸模108，冲孔凸模108连接于下模座102上，拉深凸模106上与冲孔凸模108对应位置设有冲孔凹模109，冲孔凸模108的上表面低于拉深凹模107的上表面。

但是，上述“一种拉深冲孔复合模”仍然存有以下不足之处：

上述“一种拉深冲孔复合模”在未工作时，第一弹性件111的弹力将第一活动顶板110向上顶，并使得第一活动顶板110顶部的水平面高于拉深凹模107顶部的水平面。这样，在压力机开始工作后，拉深凸模106（或者卸料板118）下行会与放置于第一活动顶板110顶部水平面的工件相触碰，该触碰容易导致工件在水平方向移位，使得加工出的零件转角处的皱纹多，起皱明显，不利于提升加工质量。

基于此，申请人考虑设计一种结构简单合理，能够减少工件拉深时4个转角的起皱程度，提高加工质量的加工盒型件的拉深、冲孔复合模。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单合理，能够减少工件拉深时4个转角的起皱程度，提高加工质量的加工盒型件的拉深、冲孔复合模。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

加工盒型件的拉深、冲孔复合模，包括上模部分和下模部分；

上模部分包括上模座、模柄、凸凹模、打杆和打杆弹簧；模柄固定安装在上模座的上表面，凸凹模固定安装在上模座的下表面；打杆可滑动地插装在凸凹模内的竖向穿孔中，且打杆的上端设置有复位用的打杆弹簧；打杆的下端能够在打杆弹簧的弹力作用下伸出至竖向穿孔外并限位，或在克服打杆弹簧的弹力时回退至凸凹模内的竖向穿孔中；

下模部分包括下模座、拉深凹模和冲孔凸模；拉深凹模固定安装在下模座的上表面，拉深凹模的上表面中部具有与凸凹模相对应的下凹部；冲孔凸模固定安装在下模座上，且冲孔凸模的上端凸出于下凹部的底部表面；

其特征在于：下凹部周围的拉深凹模的上表面上凸固定设置有挡料销，该挡料销为围绕下凹部四周设置的多个，且多个挡料销围成块料放置区，多个挡料销能够对块料放置区中放置的块料进行限位。