[实用新型]一种实现鼓形齿加工的刨齿机滑枕机构

说明书

本实用新型公开了一种实现鼓形齿加工的刨齿机滑枕机构，包括固定板、滑板、压板、曲柄轮、滚子和转动滑槽，固定板固定安装于刨齿机的抬刀架，压板设有两块，由螺栓固定安装于滑板的上下两边形成有滑道，固定板嵌入滑道使滑板相对于固定板滑动，滑板上通过孔安装有一对曲柄轮和通过销轴安装有所述转动滑槽，滚子固定安装于固定板上且与转动滑槽相配合，转动滑槽的槽口位置设有便于滚子嵌入的弧面；固定板的上、下边分别削边形成有呈八字形的上沿和呈倒八字形的下沿，固定板的中部为一段直线滑轨；在与固定板下边接触位置的滑板亦设有八字形的削边；本实用新型使现有技术中的直线切削运动变为鼓形轨迹的切削运动，从而加工出鼓形量可调的鼓形齿。

技术领域

本实用新型属于机械工程领域，具体是涉及一种实现鼓形齿加工的刨齿机滑枕机构。

背景技术

刨齿机是一种按展成法加工直齿锥齿轮的专用机床，刨齿刀装在滑枕上，滑枕带动刨齿刀做直线往复运动切削齿坯；滑枕装在摇台上，刨齿刀切削的同时摇台与齿坯作相对滚切来模拟一对锥齿轮的啮合，从而实现展成运动来完成锥齿轮齿面的加工。

为改善齿面的受力特性，锥齿轮常常需要修形。鼓形齿是一种典型的齿向修形齿轮，也是应用较早的修形齿。鼓形齿广泛用于直齿圆锥齿轮以补充轮齿的制造误差和轮齿在载荷作用下的各种变形。

通过公开专利文献的检索，发现一篇与本实用新型申请相近的公开专利文献：直齿锥齿轮刨齿机(CN2105356U)，属于刨齿机结构领域,其包含刨齿机的整个机械结构，也包含刀架滑枕。其滑枕结构只做直线切削运动，不能加工出鼓形齿。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种实现鼓形齿加工的刨齿机滑枕机构，使现有技术中的直线切削运动变为鼓形轨迹的切削运动，从而加工出鼓形量可调的鼓形齿；以改善所加工齿轮的受力特性，延长齿轮的使用寿命，具有重要的实用价值。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种实现鼓形齿加工的刨齿机滑枕机构，包括固定板、滑板、压板、曲柄轮、滚子和转动滑槽，所述固定板固定安装于刨齿机的抬刀架，所述压板设有两块，由螺栓固定安装于所述滑板的上下两边形成有滑道，所述固定板嵌入所述滑道使所述滑板相对于固定板滑动，滑板上通过孔安装有一对所述曲柄轮和通过所述销轴安装有所述转动滑槽，通过调节所述曲柄轮可使所述转动滑槽绕所述销轴转动；所述滚子固定安装于固定板上且与所述转动滑槽相配合，转动滑槽的槽口位置设有便于滚子嵌入的弧面；所述固定板的上、下边分别削边形成有呈八字形的上沿和呈倒八字形的下沿，固定板的中部为一段直线滑轨；在与所述固定板下边接触位置的滑板亦设有八字形的削边；在固定板中部位置，所述滑板与固定板的上、下边接触做直线滑动，离开中部位置后滑板与所述固定板上、下边分离，滚子进入转动滑槽内，通过曲柄轮调整转动滑槽的转角。

进一步的，所述压板用于限制滑板轨迹垂直方向的位移，使其不脱离固定板。

进一步的，所述转动滑槽和所述滚子分别相对应的设有两个。

进一步的，所述滑板的底部设有用于安装刨齿刀的T型槽。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

本刨齿机滑枕机构将传统的刨齿机滑枕直线切削运动变为“圆弧‐直线‐圆弧”运动，从而使刨削出的齿面具有一定的鼓形量，工作时鼓形齿的齿向载荷分布更均匀，使用寿命更长。同时，通过转动曲柄轮，可调整鼓形量大小，也可调为零即为传统的直线切削运动。

附图说明

图1是本实用新型机构的背面结构示意图；

图2是本实用新型机构的正面结构示意图；

图3是本实用新型机构除去固定板的内部安装示意图；

图4是本实用新型机构的固定板示意图；