[实用新型]一种墙板成型压合装置

说明书

本实用新型提供了一种墙板成型压合装置，涉及建筑施工技术领域。包括矩形的箱体，箱体顶端设有开口，开口设有盖，箱体设有铰链，盖通过铰链与箱体连接；箱体内部设有支撑板，支撑板水平设置，支撑板与箱体形状配合，支撑板下端连接有支撑柱，箱体底部设有通孔，支撑柱通过通孔贯穿箱体，通孔和支撑柱形状配合；支撑柱下端设有底座，底座上端设有若干液压装置，液压装置均设有顶杆，顶杆均与箱体连接；箱体外侧设有凸起，盖设有卡扣，凸起和卡扣配合。本实用新型提供了一种墙板成型压合装置，墙板压合成型后容易取出，且操作简单，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种墙板成型压合装置。

背景技术

为适应建筑节能减排和住宅产业化的发展及要求，装配式墙板的研究和应用成为目前结构工程中的热点问题。装配式墙板是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构，具有工厂预制、现场装配等特点，能实现住宅施工产业化，同时具有有效提高材料在建筑节能和结构性能的利用效率、节约能源与资源、减少建筑垃圾和环境的不良影响、降低施工场地限制等优点。

为了能使墙板的质量提高，墙板在预制过程中，往往需要经过压合处理。常规的方法是将制作墙板的原料倒入模具中，再使用压合装置进行挤压成型，预制成功后，将模板拆除，既得墙板，过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙板成型压合装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种墙板成型压合装置，其特征在于，包括矩形的箱体，所述的箱体顶端设有开口，所述的开口设有盖，所述的箱体设有铰链，所述的盖通过铰链与箱体连接；所述的箱体内部设有支撑板，所述的支撑板水平设置，所述的支撑板与箱体形状配合，所述的支撑板下端连接有支撑柱，所述的箱体底部设有通孔，所述的支撑柱通过通孔贯穿箱体，所述的通孔和支撑柱形状配合；所述的支撑柱下端设有底座，所述的底座上端设有若干液压装置，所述的液压装置均设有顶杆，所述的顶杆均与箱体连接；所述的箱体外侧设有凸起，所述的盖设有卡扣，所述的凸起和卡扣配合。

优选地，所述的盖的下端设有压力传感器。

优选地，所述的盖和箱体之间设有密封圈，所述的密封圈设置在箱体的开口处。

优选地，所述的底座下端设有若干滚轮。

本实用新型设有控制器（图中未示出），首先控制器控制顶杆将箱体上顶，支撑板始终固定不动，此时可向箱体内倒入物料，然后盖上盖，此时控制顶杆向下运动，箱体随之向下运动，此时盖会压合物料，使物料均匀分散开来，盖上设有压力传感器，当压力达到指定数值时，控制器控制液压装置不再运动，达到稳定状态。当物料养护成功后，打开盖，控制顶杆向下运动，箱体随之向下运动，直到支撑板露出，方便拿取，此时，工作人员可通过滚轮对墙板进行运送。墙板一般质量较重，且不易挪动，本实用新型避免了直接对成型的墙板进行操作，而是直接对箱体进行操作，从而在一定程度上满足了节能环保的理念。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种墙板成型压合装置，墙板压合成型后容易取出，且操作简单，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、开口；3、盖；4、铰链；5、支撑板；6、支撑柱；7、通孔；8、底座；9、液压装置；10、顶杆；11、凸起；12、卡扣；13、压力传感器；14、密封圈；15、滚轮。

具体实施方式