[实用新型]一种新式压裂泵弹簧支架

说明书

本实用新型公开了一种新式压裂泵弹簧支架,其整体结构呈L形，包括横向段及竖向段，在横向段与竖向段的连接处设置圆弧过渡，以减少应力集中；所述横向段的两端均为锥形面并在装配状态时紧贴泵头体腔内锥面；所述横向段的中部向下设有弹簧定位台，弹簧定位台的直径小于压裂泵液力端锥形压缩弹簧的内孔直径；所述竖向段的上部设有固定孔，固定孔朝向吸入压盖的一端设有倒角，以便装配时固定孔定位准确并与吸入压盖凸出圆柱台顺利配合。本实用新型结构简单，性能可靠；加工量小，加工成本低，加工效率高；实现装配快速化、精准化；不易造成泵头体积砂；不破坏泵头体的内部结构；现场应用效果良好。

技术领域

本实用新型涉及压裂泵技术领域，具体涉及一种压裂柱塞泵液力端总成中的弹簧支架结构。

背景技术

近年来，我国对石油与天然气资源的需求量持续增长，在保持常规油气产量稳步增长的同时，向开采难度较大的超低渗透油田、煤层气、页岩气、深井油气田和深海油气资源进军，已成为我国化石能源开发的新趋势。与美国等发达国家相比，我国的油气采收率总体不高，提升空间较大。水力压裂技术是实现油田储层改造、增产稳产的主要措施之一，可以使油气产量增加几倍到几十倍。随着页岩气的开发，压裂泵作为压裂成套设备的核心部件，要求越来越高，向着高压力大排量方向发展。

弹簧支架是压裂泵液力端总成中重要的易损件配件。传统弹簧支架在阀箱吸入端中起到了固定、限制锥形压缩弹簧和限制凡尔体工作开启高度的作用。传统弹簧支架常用套筒式结构和U型式结构，套筒式结构加工复杂，且容易导致腔体内积砂，U型式结构需在泵头体上开槽，应力集中导致泵头体寿命大大下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新式压裂泵弹簧支架，其采用整体铸造，结构简单，容易加工，相对传统式的弹簧支架不易积砂，且不破坏泵头体的内部结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新式压裂泵弹簧支架, 其整体结构呈L形，包括横向段及竖向段；所述横向段与竖向段的连接处设置圆弧过渡，以减少应力集中；所述横向段的两端均为锥形面并在装配状态时紧贴泵头体腔内锥面；所述横向段的中部向下设有弹簧定位台，弹簧定位台的直径小于压裂泵液力端锥形压缩弹簧的内孔直径，以便装配时弹簧定位台能够插入压裂泵液力端锥形压缩弹簧的内孔中；所述竖向段的上部设有固定孔，固定孔朝向吸入压盖的一端设有倒角，以便装配时固定孔定位准确并与吸入压盖凸出圆柱台顺利配合。

上述方案还可以进一步优化为：

所述锥形面的锥形角为20°-40°。

所述锥形面的锥形角为30°。

所述弹簧支架的材质采用不锈钢。

本实用新型具有以下有益效果：

1. 结构简单，性能可靠，使用方便；

2.加工量小，加工成本低，加工效率高；

3.实现装配快速化、精准化，有利于提高工作效率和工作质量；

4.不易造成泵头体积砂，有利于压裂泵的正常运转；

5.不破坏泵头体的内部结构，有利于延长泵头体寿命；

6.经受了现场应用的考验，表现出良好的综合效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型的装配状态图；