[实用新型]一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置

说明书

一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置，包括机体和位于机体中部的模芯，所述模芯的外围设有四个呈十字形分布的运动块，所述运动块上设有中空的成型模具，所述成型模具内通过伸缩轴活动设有刀具，所述成型模具的前端设有与模芯相匹配的弧形缺口，所述弧形缺口的内径与所述刀具的直径相匹配，所述刀具的前端设有弧形凹槽，所述弧形凹槽分别与所述模芯、弧形缺口相匹配。本实用新型满足了工业焊接中对于圆形形状钎料的要求，并且无边缘缺陷，而且整体性能稳定可靠，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钎焊材料的制造技术领域，更具体地说，涉及一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置。

背景技术

众所周知，钎料广泛用于各种工业焊接中，现有的钎料设备生产出的钎料通常呈长条状，但是在某些特殊的情况下，钎料需要做成特殊的形状，比如圆形、螺旋状等，以满足更多的工业应用范围，这就需要研发相应的新设备，或者对现有设备的模具进行改造。

圆片状钎料是钎料主要形态之一，应用于截齿、钻头、机械加工刀具、电力装备、电器、能源、轻工制造等行业。目前，圆片状钎料主要生产工艺是在大尺寸薄片状钎料上冲压出来，这种生产工艺存在大尺寸薄片状钎料成型较困难、成本较高、材料利用率低等缺点；其次，现有装置加工出来的圆形钎料，会存在边缘缺陷，导致在使用过程中不均匀、质量不过关的问题，进而浪费成本；另外，现有技术中，还没有制备专用装置能够实现圆片状钎料直接成型且无边缘缺陷，这对于企业和生产来讲，会产生大量的加工成本，整体下来，效率低下、过程繁琐、成品率低。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置，结构简单，方便高效，满足了工业焊接中对于圆形形状钎料的要求，并且无边缘缺陷，而且整体性能稳定可靠，大大提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种无边缘缺陷的圆形钎料成型装置，包括机体和位于机体中部的模芯，所述模芯的外围设有四个呈十字形分布的运动块，所述运动块上设有中空的成型模具，所述成型模具内通过伸缩轴活动设有刀具，所述成型模具的前端设有与模芯相匹配的弧形缺口，所述弧形缺口的内径与所述刀具的直径相匹配，所述刀具的前端设有弧形凹槽，所述弧形凹槽分别与所述模芯、弧形缺口相匹配。

进一步的，所述模芯呈圆柱形。

进一步的，所述弧形缺口、弧形凹槽均为半圆弧结构。

进一步的，所述刀具均指向模芯。

本实用新型的有益效果是：

模芯的外围设有四个呈十字形分布的运动块，整体均衡，灵活可调，运动块带动成型模具运动并去和中部的模芯相匹配，并且在来回的运动摩擦中，使得圆形钎料的边缘光滑无缺陷；成型模具内通过伸缩轴活动设有刀具，成型模具的前端设有与模芯相匹配的弧形缺口，刀具的前端设有弧形凹槽，成型模具和刀具相互配合，实现了切丝和成型的一体式结构，简化了结构和工序，节省了大量的空间，大大提高了工作效率，另外，弧形缺口的内径与刀具的直径相匹配，弧形凹槽分别与模芯、弧形缺口相匹配，全方位的进行打磨成型，边缘成型效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为刀具伸出成型模具外的结构示意图；

图2为刀具在成型模具内的结构示意图；

图中标记：1、机体，2、模芯，3、运动块，4、成型模具，5、伸缩轴，6、刀具，7、弧形缺口，8、弧形凹槽。

具体实施方式