[实用新型]新型硬质合金复合制砂机冲击块

说明书

一种新型硬质合金复合制砂机冲击块，包括基体，基体对应冲击磨损较严重的侧面固定硬质合金块，在基体对应冲击磨损较轻的正面粘贴硬质合金片，硬质合金块包括紧贴基体的内硬质合金层及粘贴上硬质合金层上的ZTA增韧陶瓷层，基体下部贴有第一硬质合金片，内硬质合金层及ZTA增韧陶瓷层下部贴有第二硬质合金片。采用上述技术方案，在冲击块磨损严重的部位使用高耐磨但成本高的硬质合金；在冲击块两个侧面物料冲刷严重的部位通过基板粘接上硬质合金，依靠硬质合金的高耐磨性，延长冲击块两个侧面极易磨损的部位使用时间；在磨损较轻的部位使用低成本的高耐磨的ZTA增韧陶瓷，从而降低整个冲击块的生产成本。

技术领域

本实用新型专利涉及一种制砂机配件，特别涉及一种为制砂机叶轮上配套使用的冲击块。

背景技术

制砂机所有的进料都要通过布料锥，使进入制砂机的物料均匀的分配，然后靠叶轮的离心力作用，沿着转子上、下内侧的甩料板及冲击块侧面将物料向制砂机的机腔周围上周护板上撞击，以达到破碎物料，生产机制砂的目的。现有的制砂机叶轮上配套的冲击块，一般是使用高铬铸铁生产，采取风冷淬火处理，是一整体的高铬铸铁冲击块。在所破碎物料的强力冲击下，冲击块正面及顶部部位极易磨损，同时冲击块在物料冲击侧由于高速甩出的物料冲刷也容易磨损。同时由于大的冲击力作用，对于冲击韧性较低的脆性材料高铬铸铁也极易打烂，造成机器内部进铁，可能使制砂机的整个叶轮打坏，引发设备安全事故。

发明内容

本实用新型专利的目的是为了克服上述缺陷，提供一种新型硬质合金复合制砂机冲击块，在冲击块磨损严重的部位使用高耐磨但成本高的硬质合金；在冲击块两个侧面物料冲刷严重的部位通过基板粘接上硬质合金，依靠硬质合金的高耐磨性，延长冲击块两个侧面极易磨损的部位使用时间；在磨损较轻的部位使用低成本的高耐磨的ZTA增韧陶瓷，从而降低整个冲击块的生产成本；为了防止冲击块打烂，冲击块基体采用高韧性的低合金钢生产，这样既提高了制砂机冲击块的使用寿命又兼顾生产成本的下降。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种新型硬质合金复合制砂机冲击块，包括基体，基体对应冲击磨损较严重的侧面固定硬质合金块，在基体对应冲击磨损较轻的正面粘贴硬质合金片。

上述新型硬质合金复合制砂机冲击块，所述硬质合金块钎焊或螺栓固定在基体上。

上述新型硬质合金复合制砂机冲击块，所述硬质合金块包括紧贴基体的内硬质合金层及粘贴上硬质合金层上的ZTA增韧陶瓷层。

上述新型硬质合金复合制砂机冲击块，所述内硬质合金层为高铬复合板。

上述新型硬质合金复合制砂机冲击块，所述基体下部贴有第一硬质合金片，内硬质合金层及ZTA增韧陶瓷层下部贴有第二硬质合金片。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：本实用新型在冲击块磨损严重的部位使用高耐磨但成本高的硬质合金；在冲击块两个侧面物料冲刷严重的部位通过基板粘接上硬质合金，依靠硬质合金的高耐磨性，延长冲击块两个侧面极易磨损的部位使用时间；在磨损较轻的部位使用低成本的高耐磨的ZTA增韧陶瓷，从而降低整个冲击块的生产成本；为了防止冲击块打烂，冲击块基体采用高韧性的低合金钢生产，这样既提高了制砂机冲击块的使用寿命又兼顾生产成本的下降。

附图说明

图1是本实用新型的硬质合金块钎焊在基体上的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图2的A-A向视图。

图4本实用新型的硬质合金块钎焊在基体上的结构示意图。

图5是图4的左视图。

图6是图的A-A向视图。

具体实施方式