[实用新型]一种用于降低电镀废液中COD的处理装置

说明书

本实用新型涉及一种用于降低电镀废液中COD的处理装置，包括依次连接的吸附溢流池、台阶式流动氧化槽和絮凝沉淀池。吸附溢流池设进水口和溢流口，内填充有多孔材料填料；台阶式流动氧化槽设入水口和出水口，入水口与溢流口连接，台阶式流动氧化槽包含侧壁和槽底部，槽底部为多个台阶部连接形成的台阶结构，入水口位于台阶结构的高位，出水口位于台阶结构的低位，各台阶部上设布气管，布气管连接臭氧；絮凝沉淀池连接台阶式流动氧化槽的出水口，絮凝沉淀池连接加药池，加药池向絮凝沉淀池供应絮凝剂溶液。通过台阶式流动氧化槽，污水形成薄薄的液层在重力作用下蔓延，与布气管输出的臭氧充分接触，提高臭氧利用效率和氧化效率，以降低废水COD值。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其是一种用于降低电镀废液中COD的处理装置。

背景技术

电镀工艺为了使金属镀层具有平整光滑的外观并与基体牢固结合，必须在镀前把镀件表面的污染物彻底清洗干净，并在镀后把镀件表面的污物彻底清洗干净。因此，一般电镀生产必然产生大量废水。电镀废水COD超标是电镀厂最主要的问题，其废水水量大、解决难度大。电镀厂含COD废水的减排已经成为各地环保部门考核的重要指标。在各地环保部门加大对电镀废水COD监管力度的大环境下，解决了电镀废水COD超标问题刻不容缓。

电镀废水COD超标的原因：(1)漂洗水和废液中被皂化、乳化、或悬浮于液面的油污、蜡油，以及沉淀于槽底的蜡垢；(2)除蜡水、化学除油粉、电解除油粉中的表面活性剂、有机缓蚀剂和有机配位剂。主要是由于电镀前处理除蜡、化学除油、电解除油的漂洗水和废液产生。常用电镀废水COD超标解决方法有化学沉淀法、活性炭吸附法、生化法和电氧化法等。但现有技术中，对于处理装置结构上设计和开发较少。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种用于降低电镀废液中COD的处理装置，所述处理装置通过物理吸附、氧化剂氧化和絮凝沉淀等原理，降低电镀废液中的COD，使其接近排放标准。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种用于降低电镀废液中COD的处理装置，其包括

吸附溢流池，其包括一个进水口和溢流口，所述吸附溢流池内填充有多孔材料填料；

台阶式流动氧化槽，设有入水口和出水口，所述入水口与所述溢流口连接，所述台阶式流动氧化槽包含两个侧壁和介于所述两个侧壁之间的槽底部，所述槽底部为多个台阶部连接形成的台阶结构，所述入水口位于所述台阶结构的高位，所述出水口位于所述台阶结构的低位；其中所述各台阶部上设有至少一根带有布气孔的布气管，所述布气管连接臭氧供气源；

絮凝沉淀池，所述絮凝沉淀池连接所述台阶式流动氧化槽的出水口，所述絮凝沉淀池连接一个加药池，所述加药池向所述絮凝沉淀池供应絮凝剂溶液。

根据本实用新型一个可行的实施例，所述槽底部的各台阶部为水平延伸或倾斜向上延伸，但相邻两个台阶部中的下级台阶部的最高点不超过上级台阶部的最低点。

根据本实用新型一个可行的实施例，所述吸附溢流池的溢流口设有一个布水板，所述布水板的截面为圆弧形。

根据本实用新型一个可行的实施例，所述台阶式流动氧化槽还包括一个盖板，所述盖板结合于所述两个侧壁。

根据本实用新型一个可行的实施例，所述盖板为与所述槽底部相匹配的台阶式盖板。

根据本实用新型一个可行的实施例，所述台阶式流动氧化槽的出水口延伸至所述絮凝沉淀池的底部。

根据本实用新型一个可行的实施例，所述布气管连接有多根支管，所述支管上设有布气孔。