[实用新型]一种线圈组装治具

说明书

本实用新型公开了一种线圈组装治具，用于同时固定感应线圈和下盖，包括底座、载块和二夹臂，载块为倒U形形状，包括横臂和分别固定设置在横臂两端的二凸起，凸起上均开设有贯通的第一销孔，二凸起之间为容纳腔，二夹臂分别设置在横臂的两侧，且二夹臂的连线与二凸起的连线互相垂直，以对置于容纳腔的下盖进行夹紧而限位。本实用新型通过设计使用线组立安装治具，人员在作业时，产品通过治具精度来定位，无需在通过显微镜来目视定位，因此改善了不同的人作业方式不一样导致的良品率不高的问题，定位精准度也可以保证在5微米之内，且人员无需紧盯显微镜小心翼翼作业，大大降低了疲劳强度。

技术领域

本实用新型涉及自动对焦摄像头生产组装技术领域，尤其涉及一种线圈组装治具。

背景技术

现使用最为广泛的自动对焦摄像头为音圈马达调节式，音圈马达简称VCM，它主要有线圈，磁铁组和弹片构成，线圈通过上下两个弹片固定在磁铁组内，音圈马达的的活动可调部包括一作为镜头固定架的载体，载体的内圈用于安装镜头，其外圈固定接著有线圈，线圈通电后可带动载体一起移动进而实现自动对焦功能；当断电时，线圈在弹片弹力下返回。为保证对焦效果，线圈轴线与载体内圈的轴线同轴设置，且安装精度要求较高。

线组立站别是整个手机摄像头生产行业中最核心站别，要求组装精度高，需要将摄像头中的感应线圈安装在下盖上，安装精度需要在5微米之内，现有的作业方式均为人工在20倍显微镜下，因此作业效率慢，且不同人、不同的工法及作业熟练度，对作业后的产品品质影响都很大

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是现有线组立站别组装精度低，且工作效率不高。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种线圈组装治具，用于同时固定感应线圈和下盖，包括底座、载块和二夹臂，载块为倒U形形状，包括横臂和分别固定设置在横臂两端的二凸起，凸起上均开设有贯通的第一销孔，二凸起之间为容纳腔，二夹臂分别设置在横臂的两侧，且二夹臂的连线与二凸起的连线互相垂直，以对置于容纳腔的下盖进行夹紧而限位；底座上承载面与容纳腔位置相对处设置有定位柱、以及在对应第一销孔位置处开设有第二销孔，感应线圈上开设有定位孔，定位孔与定位柱插入配合，以让感应线圈被定位在底座承载面上，销杆同时穿过第一销孔和第二销孔，以对置于底座承载面上的载块进行限位。

进一步的，夹臂包括连接块、夹头和按压头，夹头和按压头分别与连接块的两端固定连接，连接块可转动设置在横臂侧端面上，且连接块与横臂侧端面上还设置有复位弹簧，以在按压二连接块上的按压头时，能调节二夹头之间的间距以供下盖置于其中，且在放开按压头时，复位弹簧作用下夹头复位而将下盖夹紧。

进一步的，还包括一压紧装置，该压紧装置用于将载块紧压于底座上承载面。

更进一步的，压紧装置包括压杆、压板、压簧、按压块和紧固件，载块上开设有第一中心通孔、下盖上开设有第二中心通孔、感应线圈上开设有第三中心通孔、底座上开设有第四中心通孔，压板和按压块均设置于压杆的同一端，按压块固定设置在相对外侧，压板套设在相对内侧，压簧一端作用于压板，另一端作用于按压块，压杆的另一端依次穿过第一中心通孔、第二中心通孔、第三中心通孔和第四中心通孔，紧固件用于将压杆的另一端限位于底座上，此时压板抵触载块而将其紧压于底座上承载面。

更进一步的，紧固件为一杆件，压杆的另一端开设有与杆件配合的穿孔，通过杆件穿过穿孔，而将压杆限位于底座上。

更进一步的，第一中心通孔和第四中心通孔为形状大小一致的葫芦孔。

本实用新型采用如上技术方案，具有如下有益效果：