[实用新型]一种柔性石材的表面纹理成型辊筒

说明书

本实用新型公开了一种柔性石材的表面纹理成型辊筒，属于柔性饰面材料生产领域，其技术方案如下，包括套筒、内层辊筒，所述套筒内壁开有若干滑槽，所述滑槽成环形且间隔均匀分布，所述内层辊筒外壁上固连有若干滑轨，所述套筒套接在内层辊筒外，所述套筒外壁上固连有带有花纹的饰面，所述套筒筒壁厚度为0.3cm~4cm，所述套筒内壁中空，具有可替代同类型模具，简化生产工艺，且更换方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及柔性饰面材料生产领域，特别涉及一种柔性石材的表面纹理成型辊筒。

背景技术

柔性石材采用天然彩砂、矿渣、陶瓷颗粒等无机粉料与现代化高科技技术，经科学的工艺处理，能够真实的呈现石材、陶土板、实木等的表面纹理与质感，形成具有天然肌理和纹路的柔韧性新材料，质感强、颜色样式多样化、同时耐候性好不变色，具有很强的装饰美观性。能够满足各种建筑及设计师个性化设计的要求，能够让建筑之美点亮你的生活，创造绿色、低碳、宜居的新时代城市之美。

目前，柔性石材采用将浆料喷涂或刮涂到硅橡胶模具上的倒模方式进行生产，依靠预制模具的纹理来形成柔性石材表面的纹理与凹凸质感。利用该工艺生产，浆料固化后才能够脱模成型，实际生产时需要大量的硅橡胶模具，需要大量的人工与空间进行清理与维护，同时存在着生产效率低、成本高、翻模次数少、凹凸起伏度低等缺点，这些制约着柔性石材的生产。

授权公告号为CN200981338Y的中国专利公开了型材表面花纹成型装置，它通过在纹理辊筒表面雕刻有个性化立体图案，且纹理辊筒表面紧贴成型板出口处的型材表面，在挤出机挤出力的作用下带动纹理辊转动同时在异型材熔坯上形成纹理辊筒上的立体图案，这种方式虽然可以替代模具成型，但是当需要加工不同型材时，则需要更换不同的纹理辊筒，纹理辊筒的重量较大，在更换时十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柔性石材的表面纹理成型辊筒，其具有可替代同类型模具，简化生产工艺，且更换方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柔性石材的表面纹理成型辊筒，包括套筒、内层辊筒，所述套筒内壁开有若干滑槽，所述滑槽成环形且间隔均匀分布，所述内层辊筒外壁上固连有若干滑轨，所述套筒套接在内层辊筒外，所述套筒外壁上固连有带有花纹的饰面，所述套筒筒壁厚度为0.3cm~4cm，所述套筒内壁中空。

通过采用上述技术方案，在内层辊筒外套接带有饰面的套筒，当需要加工不同石材的表面造型时，只需将套筒从内层辊筒上取下更换即可，进而使成型辊筒可对多种石材表面进行不同的造型工作，使成型辊筒具有较高的适用性，同时套筒内壁中空，则重量较小，便于工人搬运，节省人力的同时提高更换速度。

进一步的，所述饰面表面凹凸不平，所述饰面厚度间距为0~3cm。

通过采用上述技术方案，使饰面可加工出不同厚度的表面纹路，提高成型辊筒的实用性。

进一步的，所述套筒采用不锈钢材料制成，所述饰面厚度为2mm。

通过采用上述技术方案，可在石材表面上加工出仿花岗岩饰面的效果，且不锈钢材质较硬，便于成型。

进一步的，所述套筒采用硅橡胶材料制成，所述饰面厚度为1mm。

通过采用上述技术方案，利用硅橡胶的柔性可对石材表面进行平缓的压制造型，使纹路更为柔和美观。

进一步的，所述套筒采用特氟龙材料制成，所述饰面厚度为2mm。

通过采用上述技术方案，利用特氟龙材料具有不黏连性的优点，避免在辊压过程中石材与套筒黏连使石材表面不平整光滑，影响产品合格率。

进一步的，所述滑轨长度方向两端插接有卡圈，所述卡圈端面与套筒两端面抵接。