[实用新型]机床及其油水分离装置

说明书

本实用新型公开一种机床及其油水分离装置，包括盛放油水混合液的箱体、设置在箱体上的圆盘式油水分离器、设置在圆盘式油水分离器的初级出油口下方的分油盒、设置在分油盒的次级出油口的集油盒；分油盒内部设置有隔板，用于将分油盒分成并排隔开的清水区和分油区，隔板与分油盒的底部不完全接触，使清水区和分油区底部形成连通的通道；清水区还设置有与箱体连接的出水管，次级出油口设置在分油区的侧壁；以底板为基准，出水管的出水口的高度高于通道的高度，次级出油口的高度高于出水口的高度。本实用新型通过设置能进行二次分离的分油盒，使经圆盘式油水分离器分离后的油液可进行二次油水分离，进一步降低油液的含水量。

技术领域

本实用新型涉及油水分离领域，具体涉及一种机床及其油水分离装置。

背景技术

在机床加工中，需要润滑油对丝杆、导轨等进行润滑，同时需要切削液对刀具和加工中的产品进行冷却，但是两者混合之后就不能循环利用了，会影响加工的品质。现有技术中，油水分离的装置只能进行简单的一级分离，导致分离后的油液中还是会混有切削液，分离地不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种机床油及其水分离装置，旨在解决现有技术中，油水分离的装置只能进行简单的一级分离，导致分离后的油液中还是会混有切削液，分离地不够彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种机床油水分离装置，包括盛放油水混合液的箱体、设置在所述箱体上的圆盘式油水分离器、设置在所述圆盘式油水分离器的初级出油口下方的分油盒、设置在所述分油盒的次级出油口的集油盒；所述分油盒内部设置有隔板，用于将所述分油盒分成并排隔开的清水区和分油区，所述隔板与所述分油盒的底板不完全接触，使所述清水区和分油区之间形成连通的通道；所述清水区还设置有与所述箱体连接的出水管，所述次级出油口设置在所述分油区的侧壁；以所述底板为基准，所述出水管的出水口的高度高于所述通道的高度，所述次级出油口的高度高于出水口的高度。

优选地，所述机床油水分离装置还包括用于集中处理油液的储油桶；所述集油盒内部还设置有用于将所述集油盒中的油液抽至储油桶中的油泵。

优选地，所述出水口的高度比所述次级出油口的高度低3～6mm。

优选地，所述圆盘式油水分离器包括竖直设置且下端与所述箱体的液面接触的圆盘、驱动所述圆盘转动的电机、以及设置在所述圆盘两侧的刮油板，所述刮油板与所述初级出油口连接。

优选地，所述集油盒内部还设置有与所述油泵连接的触发开关，用于触发油泵抽取油液。

优选地，所述储油桶中还设置有当所述储油桶中的油液超量时进行报警的油位报警组件。

本实用新型还提出一种机床，包括上述的机床油水分离装置，该机床油水分离装置，包括盛放油水混合液的箱体、设置在箱体上的圆盘式油水分离器、设置在圆盘式油水分离器的初级出油口下方的分油盒、设置在分油盒的次级出油口的集油盒；分油盒内部设置有隔板，用于将分油盒分成并排隔开的清水区和分油区，隔板与分油盒的底板不完全接触，使清水区和分油区之间形成连通的通道；清水区还设置有与箱体连接的出水管，次级出油口设置在分油区的侧壁；以底板为基准，出水管的出水口的高度高于通道的高度，次级出油口的高度高于出水口的高度。

本实用新型通过设置能进行二次分离的分油盒，使经圆盘式油水分离器分离后的油液在分油盒中静置后，下层的切削液可通过隔板上的通道通过，并从清水区的出水口流出，浮油可通过分油区的次级出油口流至集油盒，实现二次油水分离，进一步降低油液的含水量。

附图说明

图1为本实用新型机床油水分离装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型机床油水分离装置一实施例中分油盒的结构示意图；

图3为本实用新型机床油水分离装置一实施例中圆盘式油水分离器的结构示意图；