[实用新型]一种线材盘料吊具

说明书

本实用新型公开一种线材盘料吊具，其特征在于：所述的吊具包括支撑板（1），在支撑板（1）的底部铰接有三个在圆周上均匀分布的支杆（2），每个之感（2）的底端都设置有支撑部分（3），并且插入支撑部分（3）的端头处设置有插入部（4），所述支撑板（1）的中心开设有通孔，通孔内活动穿接有链条（5），链条（5）的顶端连接有吊钩（6），并且在链条（5）与吊钩（6）的连接处还设置有限位板（7），链条（5）的底端则固定连接有圆台（8），并且吊钩（6）与圆台（8）分别位于支撑板（1）的上方和下方。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够方便、快捷的对线材盘料进行吊运的吊具。

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工与生产行业，特别是一种线材盘料吊具。

背景技术

螺栓是常用的紧固件，因其具有可自锁、制造简单、可大批量生产、成本低廉、具互换性等多种优点而在多个领域中广泛应用。传统上一般会选用冷镦机进行螺栓的生产，进入冷镦机的原料是线材，线材进入冷镦机后进行切割后冷镦，获得带有螺帽但没有螺纹的半成品，半成品经搓丝机加工出螺纹后获得成品螺栓。作为原料的线材多数是盘成圆环状，并相互叠摞放置。一盘线材的质量较大，约在500kg左右（根据线材的直径不同而有所不同），并且又是环状的这种不太规则的形状，因此在对成盘的线材进行吊运时，往往需要多名操作人员从旁辅助，即便这样，一旦固定不稳，还存在从吊运机构上滑落的风险。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够方便、快捷的对线材盘料进行吊运的吊具。

本实用新型的技术解决方案是：一种线材盘料吊具，其特征在于：所述的吊具包括支撑板1，在支撑板1的底部铰接有三个在圆周上均匀分布的支杆2，每个支杆2的底端都设置有支撑部分3，并且在支撑部分3的端头处设置有插入部4，所述支撑板1的中心开设有通孔，通孔内活动穿接有链条5，链条5的顶端连接有吊钩6，并且在链条5与吊钩6的连接处还设置有限位板7，链条5的底端则固定连接有圆台8，并且吊钩6与圆台8分别位于支撑板1的上方和下方。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的线材盘料吊具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对盘状线材物料在吊运过程中所存在的种种问题，设计出一种特殊的结构，它利用一个圆台来博士三个支杆向外侧摆动，从而让三个支杆底部的支撑部分从下方对环形的盘状线材进行支撑，由于它结构上的制约，让其能够保证只要处于起吊状态，物料就无法从其上滑落。它起吊方便，并可有效防止物料的脱落，并且其制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种线材盘料吊具，包括支撑板1，在支撑板1的底部铰接有三个在圆周上均匀分布的支杆2，每个2的底端都设置有支撑部分3，并且在支撑部分3的端头处设置有插入部4，这个插入部4为水平的平板状，便于插入两个相邻盘料之间的缝隙中，在支撑板1的中心开设有通孔，通孔内活动穿接有链条5，链条5的顶端连接有吊钩6，并且在链条5与吊钩6的连接处还设置有限位板7，链条5的底端则固定连接有圆台8，并且吊钩6与圆台8分别位于支撑板1的上方和下方。

本实用新型实施例的线材盘料吊具的工作过程如下：首先将本吊具中的吊钩6连接在机械化、自动化的吊具上（如电葫芦、吊车等），然后分别将三个支撑部分3底端的插入部4插入到需要起吊的盘料的底部，准备工作结束后，向上拉起吊钩6，吊钩6会带动圆台8相对支撑板1向上运动，即圆台8会向支杆2的根部方向运动，由于圆台8的侧壁带有一定的锥度，因此圆台8越靠近支杆2，三个支杆2向外张开的角度越大，当圆台8的顶部与支撑板1的底面接触时，三个支杆2处于最大张开角度状态，此时三个支杆2底部的支撑部分3就会从下方支撑着盘料，因此只要本装置处于起吊状态，由于结构上的制约，盘料就不会从本吊具上脱落。