[实用新型]一种液压红冲原料上料传动装置

说明书

本实用新型涉及一种液压红冲原料上料传动装置，包括倾斜布设底座、设置在底座上的传送带，驱动传送带传送的电机；所述底座上固设有定位条和若干定位块装置；定位条贴合于定位块装置内侧；所述底座上还固设有与定位条位置相对称的方钢和连接条；定位条与方钢和连接条之间形成有用于红冲原料输送的送料槽；所述底座上依次布设有挡料机构和感应机构；本装置设置挡料机构，能够始终将传送带上不符合尺寸要求的红冲原料挡住，同时，通过感应机构能提高上料稳定性，避免工件输送过多或者过少，进一步的提高了其输送稳定性。而且，本上料传动装置自动上料，其自动化程度高，具有比较高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于物料传送装置设备技术领域，尤其涉及一种液压红冲原料上料传动装置。

背景技术

红冲工艺通过改变加工方法提高零部件的力学性能，在实际生产中得到了广泛应用。由于红冲工艺特殊的工艺性，具体生产时，目前传统的铸件成型设备，大多采用的人工和机械配合使用，即利用人工的方式 将加热后的待成型料利用工具夹至冲床上，然后手动操作冲床，使冲床上的冲头对放入成 型模腔的待成型料进行冲压成型，这种传统的加工设备，工程量较为繁杂，先是需要对待成型料预加热，然后在通过传送带进行转运至相应的位置进行使用，这种设备将增加人工的成本，同时，在物料传送过程中，设备的卡滞或者原料的不符合要求都有可能造成后续加工的损耗，对物料传在传送过程中所出现的上述问题，一般仍旧会产生需要人工停线将板料重新摆正的问题，导致加大员工劳动强度、影响生产效率。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、安装方便、并方便输送红冲原料，保证安全有效提高生产效率的液压红冲原料上料传动装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种液压红冲原料上料传动装置：包括倾斜布设底座、设置在底座上的传送带，驱动传送带传送的电机；所述底座上固设有定位条和若干定位块装置；定位条贴合于定位块装置内侧；所述底座上还固设有与定位条位置相对称的方钢和连接条；定位条与方钢和连接条之间形成有用于红冲原料输送的送料槽；所述底座上依次布设有挡料机构和感应机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位块装置由定位块组成；所述定位块上设置有呈“L”型的第一角钢和第二角钢；挡料机构位于第一角钢与第二角钢之间；感应机构固设于第二角钢端部，靠近挡料机构位置处；第二角钢与方钢位置相对应；第一角钢与连接条位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挡料机构包括挡料螺杆, 挡料螺杆上套接有挡料杆；第一角钢的端部固设有限位柱，所述挡料杆的一端转动连接于挡料螺杆上，另一端抵靠于第一角钢与限位柱之间；挡料杆的下端设置有推送装置，与此相对应的，底座上设置有与推送装置相对应的推料口，推料口位于方钢和连接条之间；该推送装置用于将挡料杆挡住的物料通过推料口进入料箱中，物料通过提升机构提升重新上料和输送。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推送装置包括布设于定位块上的连接板，连接板的端部固设有挡板，挡板倾斜布设于连接板上，所述推料口的长度大于挡板的长度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挡板与连接板的倾斜角度为30°～60°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述感应机构包括支架，支架顶部固设有导套，导套内转动连接有连接轴，连接轴的两端分别连接有第一感应板和第二感应板；第一感应板和第二感应板的朝向相反；所述支架上设有与第二感应板相适配的感应开关装置；第一感应板与送料槽位置相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一感应板固设于连接轴一端，第二感应板套接于连接轴另一端，第二感应板与连接轴之间设置有调节螺栓。