[实用新型]一种节能燃气炉具

说明书

本实用新型公开了一种节能燃气炉具，包括炉具本体、外进气管、内进气管及进气嘴，所述炉具本体包括设置在外圈的外炉盘和内圈的内炉盘，所述外进气管和内进气管的进气口通过一气腔与进气嘴连通，所述气腔与外进气管、内进气管及进气嘴固定连接，所述外进气管靠气腔一端上设有一截止阀。本实用新型结构简单，制作成本低，通过在外进气管上设置一截止阀，当只需要内炉盘燃烧时，可以截断经外进气管通往外气室的燃气，节约能源。

技术领域

本实用新型属于燃烧器具领域，具体涉及一种节能燃气炉具。

背景技术

燃气炉具是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。在倡导低碳节能的时代，任何一种家电的发展趋势似乎都离不开“节能”二字，燃气炉具同样如此，在低碳经济的大背景下，节能环保已经成为人们关注的热点。

现有燃气炉具的的炉盘通常包括设置在外圈的外炉盘和设置在内圈的内炉盘，外炉盘内形成与外进气管相通的外气室，内炉盘内形成与内进气管相通的内气室，而外进气管和内进气管是由一个总阀门控制燃气流通，这种控制流通方式存在燃气浪费的缺陷，例如将汤料大火熬开时，就需要用小火来继续熬煮一段时间，通过调解总阀门来调小火苗，使得只留下内炉盘的火焰，而这时候其实外炉盘的外气室里还是有燃气流通的，只不过是由于外炉盘的外气室体积较大，燃气浓度低于其可燃性下限，不能燃烧，而内炉盘的内气室由于体积较小，燃气浓度值可达到其可燃性值，故而当调小总阀门的通气量时只有内炉盘有火苗而外炉盘没有，因此即使将燃气的总阀门调小还是有一部分的燃气因为在外气室的浓度达不到其可燃性下限不能燃烧而白白浪费掉。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种节能燃气炉具，可以截断外进气管的在燃气，避免炉具在调到小火、只需要内炉盘燃烧时，燃气通过外进气管流到外气室，造成浪费。

本实用新型采用如下技术方案：

一种节能燃气炉具，包括炉具本体、外进气管、内进气管及进气嘴，所述炉具本体包括设置在外圈的外炉盘和内圈的内炉盘，所述外炉盘和内炉盘通过肋条连接成一体，所述外炉盘内形成与外进气管相通的外气室，所述内炉盘内形成与内进气管相通的内气室，所述外进气管和内进气管的进气口通过一气腔与进气嘴连通，所述气腔与外进气管、内进气管及进气嘴固定连接，所述外进气管靠气腔一端上设有一截止阀，所述外进气管为圆柱形通管，所述截止阀包括栓塞和插栓，所述栓塞固定连接在靠近气腔一端的外进气管上，栓塞内开设有供气体在外进气管内流通的圆形通孔，栓塞中部设有垂直于通孔的圆形插孔，所述通孔的直径小于插孔的直径，所述插栓包括扭耳和固定连接在扭耳下方的圆柱形插条，所述插条的直径大小适配于插孔的直径大小，插条的高度大于栓塞的高度，插条下端设有螺纹，将插条插入栓塞的插孔内，插条下端旋上螺母，即可将插栓活动连接在栓塞上，插栓可以相对栓塞作360度旋转，插条上对应通孔处设有一个与通孔大小相适配的开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外进气管的出气口呈锥形结构，并且其锥头向外插入外气室的内部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，制作成本低，通过在外进气管上设置一截止阀，当只需要内炉盘燃烧时，可以截断经外进气管通往外气室的燃气，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为截止阀打开示意图；

图4为截止阀关闭示意图；

图5为插栓主视图；

图6为插栓侧视图；

图7为截止阀打开时的纵剖面图；

图8为截止阀关闭时的纵剖面图。

图中符号说明：