[实用新型]一种干熄焦装置

说明书

本实用新型公开了一种干熄焦装置，其特征是：至少包括干熄炉、除尘器、锅炉、循环风机和给水预热器，所述的除尘器的进气口与干熄炉出气口相通，除尘器的出气口与锅炉的进气口相通；所述的循环风机位于锅炉的出气口和给水预热器的进气口之间，循环风机的进口与锅炉的出气口相通，循环风机的出口与给水预热器的进气口相通；所述的给水预热器的出气口与干熄炉的进气口相通。该装置能够有效脱除循环气体中的焦粉，使进入锅炉内的高温循环气体含尘量大大降低，具有除尘效率高、锅炉磨损小、使用寿命长和布置灵活的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种焦炭熄焦装置，特别是一种干熄焦装置。

背景技术

干熄焦技术是一项节能环保的推广技术，即干熄焦是借助惰性的循环气体冷却红焦，回收热量生产水蒸气，产生的水蒸气可以用来发电或减温减压后供其他车间使用，避免了湿熄焦带来的一系列环境污染。冷却焦炭的低温循环气体，在干熄炉冷却段与红焦对流换热后温度升高至900~960℃，高温循环气体从干熄炉的环形风道出来，经过一次除尘器分离粗颗粒焦粉后进入锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，温度降至约160~180℃的循环气体再经二次除尘器进一步分离细颗粒焦粉，由循环风机加压后送入给水预热系统冷却至约130℃，再进入干熄炉内循环使用。

目前干熄焦一次除尘器为重力除尘器，除尘效率较低，从干熄炉出来的高温循环气体经重力除尘后仍含有焦粉约14~20g/Nm³进入锅炉内，而焦粉是一种磨蚀性很强的物料，在锅炉长期生产运行下，炉管壁厚磨损减薄，会造成炉管强度下降而破损，焦粉磨损是锅炉炉管特别是锅炉入口部位的二次过热器炉管发生爆管的重要原因，而一旦发生锅炉炉管爆管，炉管内的蒸汽或水会进入到循环气体系统内，在干熄炉内与高温焦炭发生水煤气反应，生成的CO和H₂会造成循环气体内可燃性气体成分急剧增加，如果不采取相应的措施，会发生爆炸事故，损坏设备并危及操作、检修人员的人身安全；发现锅炉炉管爆管应该停止干熄焦装置的生产，对爆管的炉管进行换管，如果个别的炉管爆管，停产更换费用很高且更换难度大，可采取降低锅炉换热面积的堵管的方法进行处理，待干熄焦装置整体检修时更换炉管。同时在锅炉的运行中，含尘14~20g/Nm³的循环气体中的焦粉会很快附着在锅炉受热面上，俗称烟垢。烟垢附在受热面的外表面上，大大削弱了传热能力，导致锅炉出口气体温度增大，锅炉热效率降低；并且烟垢对锅炉受热面又有较严重的腐蚀作用，影响炉管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除尘效率高、锅炉磨损小、使用寿命长和布置灵活的干熄焦装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种干熄焦装置，至少包括干熄炉、除尘器、锅炉、循环风机和给水预热器，所述的除尘器的进气口与干熄炉出气口相通，除尘器的出气口与锅炉的进气口相通；所述的循环风机位于锅炉的出气口和给水预热器的进气口之间，循环风机的进口与锅炉的出气口相通，循环风机的出口与给水预热器的进气口相通；所述的给水预热器的出气口与干熄炉的进气口相通。

所述的除尘器为耐高温、耐焦粉磨蚀的特种金属或陶瓷材料的多管旋风除尘器。

所述的干熄炉出气口与除尘器的进气口之间设有预除尘器。

所述的预除尘器为耐火材料砌筑的重力除尘器。

所述的预除尘器为耐高温、耐焦粉磨蚀的特种金属或陶瓷材料的旋风除尘器。

所述的多管旋风除尘器的旋风子内筒前排至少1排和旋风除尘器受含尘气体直接冲刷的内筒表面设有耐高温、耐焦粉磨蚀的衬板。

所述的除尘器出气口与锅炉进气口之间设有气体紧急放散装置。