[实用新型]一种不溢胶模切装置

说明书

一种不溢胶模切装置，包括封闭冷藏室、刀辊驱动马达、模切刀辊和模切底辊，封闭冷藏室的前后两端分别设有进料口和出料口，进料口和出料口之间形成一输送隧道，封闭冷藏室内设有升降装置，模切刀辊安装在升降装置上，模切底辊通过转轴安装在封闭冷藏室内，模切底辊位于模切刀辊的下方且与之形成对辊结构；模切刀辊的一端设有齿轮，刀辊驱动马达设置在封闭冷藏室外且与模切刀辊驱动连接；模切刀辊的表面上具若干均匀排列的刀锋，刀锋包括相对设置的第一刃带和第二刃带，第一刃带和第二刃带的宽度小于0.07mm；整个切割过程连续进行，模切速度快，效率高；而且刀锋和模切底辊的距离始终恒定不变，模切的距离容易把控，模切的效果好，胶带模切后不溢胶。

技术领域

本实用新型涉及模切装置领域，特别涉及一种不溢胶模切装置。

背景技术

一种高分子胶带，从上至下依次包括相互贴合的面材、黏合剂、涂硅层和底纸，在使用前需要通过裁切刀在高分子胶带上切出所需的形状，但是不能切穿底纸，方便后期使用时直接将所需的形状撕下来；现有的裁切方式一般是在高分子胶带的上方设置一把切刀，然后通过人手或者气缸驱动切刀下压，裁切出所需的形状，这种传统的做法存在以下弊端：1、模切的深度难以把控，当模切深度未将胶面完全切穿，致废料以撕扯方式完成拾取，贴片的边缘存在溢胶的不良；2、当模切过深时，切刀在切下时将胶切入台纸，现象在不做转移无法发现，料以撕扯方式完成拾取，也会导致边缘溢胶；3、切刀刃部角度设置不合理，刃部角度过大或过小；由于因胶带均有伸缩性，所以切入宽度越大，则刀刃受胶带挤压越大，经久模切后有胶粘在刃部，再次模切时刃部胶与材料胶相互作用以致溢胶；角度过小，则在模切开后在易伸缩的特性，和改变平直状态的前提下，容易再次粘结，排废拉扯，以致溢胶；4、不能连续切割，切割效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切效果好的不溢胶模切装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不溢胶模切装置，包括封闭冷藏室、刀辊驱动马达、模切刀辊和模切底辊，所述封闭冷藏室的前后两端分别设有进料口和出料口，进料口和出料口之间形成一输送隧道，所述封闭冷藏室内设有升降装置，所述模切刀辊安装在升降装置上，所述模切底辊通过转轴安装在封闭冷藏室内，所述模切底辊位于模切刀辊的下方且与之形成对辊结构；所述模切刀辊的一端设有齿轮，所述刀辊驱动马达设置在封闭冷藏室外且与所述模切刀辊驱动连接；所述模切刀辊的表面上具若干均匀排列的刀锋，所述刀锋包括相对设置的第一刃带和第二刃带，所述第一刃带和第二刃带的宽度小于0.07mm。

对于本实用新型的进一步描述，所述升降装置包括固定架、移动架、丝杠和高度调节马达，所述固定架竖直固定设置在封闭冷藏室内，所述移动架水平横向设置且与固定架滑动连接，所述丝杠与移动架驱动连接，所述高度调节马达设置在封闭冷藏室外且与丝杠驱动连接。

对于本实用新型的进一步描述，所述第一刃带和第二刃带的内刃角度为 2～10°。

对于本实用新型的进一步描述，所述模切导辊经过淬火处理的钢材，硬度为HRC58-62。

本实用新型的有益效果为：

启动封闭冷藏室，使其温度恒定在-5℃左右时，并且按照高分子胶带的厚度来调节升降装置，使得模切刀辊和模切底辊之间的距离合理，既可以切出所需形状又不会切透底纸，然后用一小段高分子胶带从进料口处进入冷藏室内，经过模切刀辊和模切底辊进行测试，并且对模切刀辊和模切底辊之间的距离进行进一步微调；测试完毕后，升降装置的距离保持不变，刀辊驱动马达带动模切刀辊转动，胶带经过模切刀辊和模切底辊之间，在模切刀辊的带动下刀锋与模切底辊配合在胶带的表面切出所需的形状；整个切割过程连续进行，模切速度快，效率高；而且刀锋和模切底辊的距离始终恒定不变，模切的距离容易把控，模切的效果好，胶带模切后不溢胶。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；