[实用新型]一种自转型的袋式收尘器

说明书

本实用新型公开了一种自转型的袋式收尘器，包括有箱体和设置在箱体内的隔板，所述隔板将箱体内部分隔成净气室和滤尘室，所述净气室位于滤尘室上方，所述净气室上设置有出风口，所述滤尘室上设置有进气口，所述滤尘室底部设置有灰斗，还包括有动力机构、传动机构和若干个自转式滤袋组件；所述动力机构设置在净气室上，所述自转式滤袋组件设置在隔板上，所述动力机构通过传动机构与自转式滤袋组件连接。本实用新型通过动力机构带动滤袋低速自转，从而滤袋能够得到最大程度的利用，避免了滤袋表面粉尘积聚不均匀，提高了收尘效率和滤袋使用寿命，并减少了对滤袋清灰的次数，同时旋转的滤袋依靠离心力也能将部分粉尘甩落。

技术领域

本实用新型属于收尘器技术领域，具体涉及一种自转型的袋式收尘器。

背景技术

收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备，其包括有袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器、湿式除尘器及电袋除尘器等各种类型。收尘器主要用途有两种：一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备；另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。

但是，目前市面上的袋式收尘器，箱体内的滤袋都固定不动，从而靠近进气口的滤袋一侧表面粉尘积聚较多，而远离进气口的滤袋一侧表面不能得到有效利用，造成了收尘效率不高，滤袋使用寿命较短和需频繁对滤袋进行清灰的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自转型的袋式收尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自转型的袋式收尘器，包括有箱体和设置在箱体内的隔板，所述隔板将箱体内部分隔成净气室和滤尘室，所述净气室位于滤尘室上方，所述净气室上设置有出风口，所述滤尘室上设置有进气口，所述滤尘室底部设置有灰斗，还包括有动力机构、传动机构和若干个自转式滤袋组件；

所述动力机构设置在净气室上，所述自转式滤袋组件设置在隔板上，所述动力机构通过传动机构与自转式滤袋组件连接。

优选的，所述自转式滤袋组件包括有滤袋、滤袋骨架、转轴、环形连接件和密封轴承，所述密封轴承设置在隔板上，所述滤袋骨架顶部开口处通过环形连接件与密封轴承连接，所述转轴底部伸入到滤袋骨架内并与滤袋骨架连接，所述转轴顶部与传动机构连接，所述滤袋套设在滤袋骨架外。

优选的，所述滤袋骨架顶部与环形连接件焊接。

优选的，所述动力机构包括有电机和减速机，所述电机和减速机均设置在箱体外顶部，所述电机输出端通过减速机与传动机构连接。

优选的，所述传动机构设置在净气室内，所述传动机构包括有传动带。

优选的，还包括有滤袋清灰机构，用于将所述滤袋上积聚的过多粉尘抖落至灰斗中。

优选的，所述滤袋清灰机构包括有气包、脉冲电磁阀和喷吹管，所述气包和脉冲电磁阀均设置在箱体外，所述脉冲电磁阀设置在喷吹管上，所述喷吹管一端与气包连接，所述喷吹管另一端伸入至净气室内，所述喷吹管伸入至净气室内的一端上设置有若干个喷吹孔，喷吹孔分别位于滤袋上方。

优选的，所述喷吹管伸入至净气室内的一端呈U型，所述转轴均分别位于喷吹管U型端的中间位置。

优选的，所述进气口上设置有加热装置。

优选的，所述箱体内还设置有倾斜的挡板，所述挡板位于进气口处。

有益效果：

(1)本实用新型的一种自转型的袋式收尘器，通过动力机构带动滤袋低速自转，从而滤袋能够得到最大程度的利用，避免了滤袋表面粉尘积聚不均匀，提高了收尘效率和滤袋使用寿命，并减少了对滤袋清灰的次数，同时旋转的滤袋依靠离心力也能将部分粉尘甩落。