[实用新型]一种活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，包括机架，所述机架上部装有用于撑开活塞环的撑口机构、用以测量活塞环撑口量的测量机构以及防止活塞环断裂飞溅伤人的防护机构；所述撑口机构包括装在机架顶部的动力支架、固定安装在动力支架上的撑口动力机构以及套有活塞环的固定撑口部和移动撑口部。本实用新型撑口机构一端与活塞环生产设备相接、另一端连接滑杆，生产好后的活塞环自动成批的套在固定撑口爪与移动撑口爪上，在撑口气缸的带动下实现自动撑口，检测后活塞环可沿着滑杆自动滑落，方便收集于存放，减轻了工作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及活塞环技术领域，具体是一种活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。活塞环在铸造过程中会产生砂眼、气孔等铸造缺陷，在精加工过程中无法消除、识别这些铸造缺陷，使得在成品活塞环组装时，受活塞环自身铸造缺陷影响，常常会出现断环（活塞环断裂）的现象，影响活塞环的使用。

在现有是技术中，活塞环的检测方式是：在活塞环加工过程中单独设置工序，将活塞环的开口撑开到成品安装尺寸（工艺设置尺寸），用活塞环是否断裂来判断其是否存在铸造缺陷。其存在的问题有：

1、手工操作，员工劳动强度大；

2、一次性检测量小（长度10mm以下），效率低下；

3、活塞环开口撑开的尺寸不易把握，存在撑大了会将无缺陷的活塞环撑坏、撑小了没起到检测效果等问题；

4、活塞环撑口是人工进行撑口，存在因费时费力引起的员工偷懒而不进行撑口检测的现象，不能保证活塞环的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活塞环铸造缺陷的强制性自动检测装置，包括机架，所述机架上部装有用于撑开活塞环的撑口机构、用以测量活塞环撑口量的测量机构以及防止活塞环断裂飞溅伤人的防护机构；所述撑口机构包括装在机架顶部的动力支架、固定安装在动力支架上的撑口动力机构以及套有活塞环的固定撑口部和移动撑口部，所述固定撑口部包括固定撑口爪，所述移动撑口部包括沿着活塞环的撑口方向移动并与固定撑口部卡合或分离的移动撑口爪。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力支架的顶部一侧固定安装有撑口支架，固定撑口部和移动撑口部设置于撑口支架与动力支架的竖直板之间，固定撑口爪和移动撑口爪的一端与活塞环的生产设备相接、另一端接有滑杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定撑口部还包括设置于撑口支架与动力支架的竖直板之间的固定底板，固定撑口爪固定安装在撑口支架下部且固定撑口爪上设有导向槽；所述固定底板上装有用以防止活塞环漏撑的限位杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动撑口部还包括与撑口动力机构相连的移动拖板，移动撑口爪安装在移动拖板端部；所述移动拖板下部设有用以调控撑口量的定长机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述定长机构包括定长板以及装在定长板远离移动撑口爪一侧的定长棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述撑口动力机构为固定安装在动力支架竖直板上的撑口气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述测量机构包括装在移动拖板上的测量块以及装在固定底板上的测距仪。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上部还设有防错机构；所述防错机构包括固定安装在机架上的防错支架以及与测距仪电连的工业电脑。